Proline Promag 55
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Endress+Hauser
6.4.5
Funciones de diagnóstico avanzado
Con el paquete de software opcional "Diagnósticos Avanzados" (F-CHIP, accesorios
→ Página 90), pueden detectarse a tiempo alteraciones del sistema de medición debidos, p. ej., a
la deposición sobre los electrodos o la corrosión de los electrodos de medición. Estos factores
reducen normalmente la precisión o pueden incluso causar, en casos extremos, la ocurrencia de
errores de sistema.
Con la ayuda de las funciones de diagnóstico pueden registrarse distintos parámetros de diagnóstico
durante el funcionamiento del equipo–, p. ej., el potencial de los electrodos de medición 1 y 2, el
tiempo de decaimiento de los impulsos de prueba de los electrodos 1 y 2 (para medir la deposición)
etc. Mediante un análisis del comportamiento y tendencias generales de estas magnitudes medidas,
pueden detectarse a tiempo cualquier desviación del sistema de medición con respecto a las
"condiciones de referencia" y tomar por tanto con prontitud las medidas necesarias.
¡Nota!
Puede encontrar más información al respecto en el manual de las funciones del equipo.
Valores de referencia que establecen la base para el análisis de la tendencia general
Para el análisis de comportamiento y tendencias generales del equipo, hay que establecer unos
valores de referencia para los parámetros de diagnóstico correspondientes. Estos valores tienen que
obtenerse en unas condiciones reproducibles y estables. Durante la calibración en fábrica ya se han
registrando los primeros valores de referencia y guardado en la memoria del equipo. No obstante,
también deben reunirse datos de referencia en las condiciones de proceso particulares del cliente,
p. ej., durante o inmediatamente después de la puesta en marcha del equipo. Los valores de
referencia se registran y guardan en la memoria del sistema de medición por medio de la función
ESTADO REFERENCIA USUARIO (7501).
¡Atención!
No se puede efectuar ningún análisis de tendencias generales con los parámetros de diagnóstico si
el equipo no dispone de valores de referencia. Los valores de referencia deben obtenerse siempre
inmediatamente tras la puesta en marcha. Sólo así se asegura que los valores de referencia que se
guardan en el equipo corresponden a valores que reflejan las "condiciones originales" del equipo de
medición, es decir, que no incluyen ningún efecto debido a deposición o corrosión.
Tipos de recolección de datos
Los parámetros de diagnóstico pueden registrarse de dos formas distintas según la opción que
seleccione en la función MODO ADQUISICIÓN (7510):
• Selección de PERIÓDICO: El equipo adquiere periódicamente datos para el diagnóstico. En la
función PERIODO ADQUISICIÓN (7511) ha de especificarse el intervalo de tiempo deseado.
• Selección de MANUAL: La recolección de datos se realiza manualmente por el usuario los
momentos que considere oportunos.
¡Nota!
Los últimos 10 (cuando se utiliza el indicador) o 100 (utilizando el software ToF Tool - paquete
Fieldtool) valores registrados para los parámetros de diagnóstico se guardan en orden cronológico en
el sistema de medición. La "historia" de estos valores de diagnóstico puede consultarse utilizando las
siguientes funciones:
Parámetros de diagnóstico de
los grupos de funciones*
RECUBRIMIENTO (COATING) 1
RECUBRIMIENTO (COATING) 2
POTENCIAL ELECTRODO
(ELECTRODE POTENTIAL) 1
POTENCIAL ELECTRODO
(ELECTRODE POTENTIAL) 2
CAUDAL VOLUMÉTRICO
(VOLUME FLOW)
VALOR RUIDO (NOISE VALUE)
*Puede encontrar más información al respecto en el manual de las funciones del equipo.
Registros de datos guardados (para los distintos parámetros de diagnóstico)
Valor de referencia → función VALOR REFERENCIA
Valor actual → función VALOR ACTUAL
Valor mínimo medido → función VALOR MÍNIMO
Valor máximo medido → función VALOR MÁXIMO
Lista de los últimos 10 (o 100) valores medidos → función HISTORIA
Diferencia entre valores medido y de referencia → función DESVIACIÓN ACTUAL
Puesta en marcha
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