Calidad Del Corte - Cebora PLASMA PROF 180 HQC Manual De Instrucciones

Código TIPO Descripción error
79 [E] Vaciado incompleto de los tubos gas o
presión alta en un canal de alimentación gas
80 [W] Portezuela abierta en el generador o en la
unidad de encendido HV19-1 o HV19-PVC
81 [E] Consola gas no conectada al generador
82 [E] Falta de conexión entre PGC-D y PGC-H2 o
APGC
85 [W] Error durante la actualización del firmware a
través de USB
90 [W] CNC apagado, en emergencia o no conectado
al generador
90 [E] Pulsador Emergencia A o Emergencia B
accionado
93 [W] Sobretemperatura del líquido refrigerante
4.6

Calidad del corte

Varios son los parámetros y sus combinaciones que influyen en la calidad del corte: En en el apartado 4.2.3 de este
manual se indican las regulaciones optimizadas para el corte de cada material. Sin embargo, a causa de las inevitables
diferencias debidas a la instalación en diferentes pantógrafos y a la variación de las características de los materiales
cortados, los valores optimizados de los parámetros pueden sufrir pequeñas variaciones respecto de las indicaciones
de las citadas tablas. En los siguientes párrafos se entregan indicaciones para ayudar al usuario a introducir aquellas
pequeñas modificaciones necesarias para obtener un corte de buena calidad.
Tal como se demuestra en las tablas de corte, existen diferentes sets de consumibles en función de la corriente de
corte y de los gases utilizados.
Si prevalecen requerimientos de alta productividad y, por ende, necesidad de altas velocidades de corte, programar la
corriente máxima permitida y la tobera de mayor diámetro. En cambio, si la atención se concentra principalmente en
la calidad del corte (mayor escuadrado y surco de corte "kerf" más estrecho), programar la corriente mínima admitida
para el material y el espesor en elaboración.
Antes de efectuar cualquier regulación, verificar que:
la antorcha esté perpendicular respecto del plano de corte;
electrodo, tobera, portatobera H2O y protección tobera no estén excesivamente desgastados y que su combinación
sea adecuada para el trabajo seleccionado;
la dirección de corte, en función de la figura a obtener, sea correcta; recuérdese que el lado mejor de un corte es siem-
pre el derecho respecto de la dirección de movimiento de la antorcha (el difusor plasma utilizado tiene los agujeros en
sentido horario);
En caso de tener que cortar grandes espesores, prestar particular atención durante la fase de desfonde: en particular,
conviene tratar de quitar la acumulación de material fundido en torno al agujero de inicio corte, a fin de evitar fenóme-
nos de doble arco cuando la antorcha pasa nuevamente por el punto de partida. Además, se debe mantener siempre
limpia la protección tobera, eliminando posibles escorias de metal fundido que allí se adhieren;
En la tabla 8 se indican algunos de los problemas más frecuentes y su respectiva solución.
ACCIÓN
Controlar los materiales consumibles o bien
reducir la presión de alimentación.
Controlar que la tapa del generador y/o de la
unidad HV19-1 o HV19-PVC esté bien cerrada
Contactar con el Servicio de Asistencia CEBORA
Controlar la conexión entre la PGC-D y la
PGC-H2 o la conexión interna entre las APGC
superior e inferior
Apagar el generador, esperar 10 segundos y
reencenderlo.
Si el problema persiste contactar con el Servicio
de Asistencia CEBORA
Encender el CNC, salir de la emergencia,
controlar la conexión entre generador y CNC.
Salir de la emergencia
Verificar eventuales obstrucciones en los tubos
del circuito de refrigeración o de la antorcha.
Controlar la integridad del fusible de la bomba.
Limpiar el radiador.
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