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Características y ventajas
Puntos de cableado
Los dispositivos de control por microprocesador
permiten una intercomunicación sencilla con otros
sistemas de control, como temporizadores, sistemas
de automatización de edifi cios y sistemas de
almacenamiento de hielo a través de puntos de conexión
permanente. De esta forma, dispone de la fl exibilidad
necesaria para satisfacer sus necesidades sin tener
que aprender a manejar un complicado sistema de
control. Los dispositivos remotos están conectados
desde el panel de control para proporcionar un control
auxiliar a un sistema de automatización de edifi cios.
Las entradas y salidas se pueden comunicar a través
de una señal eléctrica de 4-20 mA típica, una señal
de 2-10 Vcc equivalente o bien utilizando cierres de
contactos. Esta confi guración cuenta con las mismas
características que una enfriadora de agua autónoma,
aunque puede disponer de las características opcionales
indicadas a continuación:
• Control de fabricación de hielo.
• Valor de consigna externo del agua enfriada y valor
de consigna externo del límite de demanda.
• Reajuste de la temperatura del agua enfriada.
• Relés programables. Las salidas disponibles son:
alarma-rearme manual, alarma-reajuste automático,
alarma general-advertencia, modo de límite de la
enfriadora, compresor en funcionamiento y control
Tracer.
Interfaz BACnet
El dispositivo de control Tracer TD7 puede confi gurarse
para las comunicaciones BACnet en la fábrica o en
obra. Esto permite que el controlador de la enfriadora
se comunique en una red BACnet MS/TP . Los valores
de consigna, los modos de funcionamiento, las alarmas
y el estado de la enfriadora pueden supervisarse
y controlarse a través de BACnet. El dispositivo de
control Tracer TD7 cumple el perfi l BACnet B-ASC según
se defi ne en la norma ASHRAE 135-2004.
Interfaz de comunicación LonTalk (LCI-C)
La interfaz de comunicación LonTalk ® opcional para
enfriadoras (LCI-C) se encuentra disponible instalada de
fábrica o en obra. Se trata de una placa de comunicación
integrada que permite que el controlador de la
enfriadora se comunique a través de una red LonTalk.
La interfaz LCI-C es capaz de controlar y supervisar los
valores de consigna, los modos de funcionamiento, las
alarmas y el estado de la enfriadora. La interfaz LCI-C
de Trane proporciona puntos adicionales que superan
el perfi l de la enfriadora defi nido por LONMARK ® para
incrementar la interoperabilidad y admitir una gama
superior de aplicaciones del sistema. Estos puntos
adicionales se denominan extensiones abiertas.
La interfaz LCI-C, certifi cada conforme al perfi l funcional
del controlador de la enfriadora LONMARK 8040 versión
1.0, cumple el protocolo LonTalk FTT-10A relativo a las
comunicaciones de topología libre.
El dispositivo de control Tracer TD7 de la interfaz Modbus
puede confi gurarse para las comunicaciones Modbus en
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la fábrica o en obra. Esto permite que el controlador de
la enfriadora se comunique como un dispositivo esclavo
a través de una red Modbus. Los valores de consigna,
los modos de funcionamiento, las alarmas y el estado
de la enfriadora pueden supervisarse y controlarse
mediante un dispositivo Modbus maestro.
Tracer Summit
La capacidad de control de la planta de enfriadoras
de la que dispone el sistema de automatización de
edifi cios Tracer Summit™ de Trane no tiene rival en el
sector. La amplia experiencia de Trane en enfriadoras
y dispositivos de control nos convierte en la alternativa
mejor preparada para la automatización de plantas de
enfriadoras mediante enfriadoras de condensación por
aire. Nuestro software de automatización de plantas de
enfriadoras está completamente prediseñado y probado.
Componentes necesarios:
• Interfaz LonTalk/Tracer Summit (opción seleccionable
con la enfriadora).
• Unidad de control de edifi cios (se requiere un
dispositivo externo).
• Inicio de secuencias de enfriadoras para optimizar
la efi ciencia energética general de la planta de
enfriadoras.
− Cada enfriadora opera como base, pico u
oscilación en función de la potencia y la efi cacia.
− Hace rotar automáticamente el funcionamiento
de cada enfriadora para igualar el tiempo
de funcionamiento y el desgaste entre las
enfriadoras.
− Evalúa y selecciona la opción de consumo de
energía más bajo desde el punto de vista del
sistema en general.
• Documentación de cumplimiento de las normativas.
• Recopila información y genera los informes requeridos
por la directiva ASHRAE número 3.
• Funcionamiento y mantenimiento sencillos.
• Supervisión y control remotos.
• Muestra tanto el estado de funcionamiento
actual como las acciones de control automáticas
programadas.
• Los concisos informes ayudan a planifi car un
mantenimiento preventivo y a comprobar el
rendimiento.
La notifi cación de alarmas y los mensajes de diagnóstico
contribuyen a una localización de averías rápida
y precisa.
RLC-PRC045A-ES
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