3.2.5
Messa fuori servizio
Spegnere il termoelemento dall'interruttore a bilico.
Tirare la spina dalla presa.
Imballare la macchina base e gli attrezzi nella cassa di trasporto.
Far raffreddare l'elemento riscaldante o riporlo in modo tale da non incendiare I
materiali adiacenti!!
3.3
Rivendicazioni generali
Poiché gli influssi atmosferici ed ambientali influiscono in maniera determinante sulla saldatura,
sono assolutamente da rispettare le rispettive prescrizioni e direttive DVS 2207, parte 1, 11 e 15.
Al di fuori della Germania valgono le rispettive direttive nazionali.
(I lavori di saldatura devono essere costantemente controllati con la massima accuratezza!)
3.4
Informazioni importanti riguardanti i parametri di saldatura
Tutti i necessari parametri di saldatura, quali ad esempio temperatura, forza e tempo sono da
apprendere nelle direttive DVS 2207, parte 1, 11 e 15. Al di fuori della Germania valgono le
rispettive direttive nazionali. In casi singoli al produttore dei tubi sono assolutamente da
richiedere i parametri di lavorazione specifici al rispettivo materiale utilizzato.
I parametri di saldatura specificati nelle tabelle di saldatura allegate sono valori di riferimento, per
i quali la ditta ROTHENBERGER non potrà assumersi alcuna responsabilità!
Riferimento:
4
Manutenzione e pulizia
Per conservare la funzionalità della macchina sono da osservare i punti seguenti:
Le guide devono essere prive di qualsiasi impurità. In caso di danneggiamenti in superficie
sarà opportuno sostituire le guide.
Gli azionamenti elettrici del alimentati solamente con i valori elettrici specificati sulla
targhetta d'identificazione.
Per ottenere dei risultati di saldatura perfetti è necessario mantenere costantemente pulito
l'elemento riscaldante. In caso di danneggiamenti in superficie è comunque necessario
rivestire di nuovo l'elemento riscaldante ovvero sostituirlo. I residui di materiale sul
termoriflettore riducono notevolmente le proprietà antiattaccanti e devono essere eliminati
con una carta non fibrosa e dello spirito.
Il dispositivo di fresatura è equipaggiato con due lame levigate in due lati. In un calo del
rendimento di taglio si possono rivoltare le lame oppure sostituirle con delle nuove.
È necessario accertarsi sempre che le estremità dei tubi ovvero dei pezzi di lavorazione, in
particolare le superfici frontali, siano prive di qualsiasi impurità, poiché altrimenti verrebbe
notevolmente ridotta la durata delle lame.
Secondo il DVS 2208, bisogna far eseguire una verifica annuale della macchina
da parte del produttore o di un'officina autorizzata. Per le macchine con un
carico superiore alla media i cicli di controllo devono essere più frequenti.
DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
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