Общая Техника Безопасности При Дуговой Сварке - Telwin 954009 Manual De Instrucciones

РУССКИЙ
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ ............................................................38
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ...........................................................................................................39
2.1 ВВЕДЕНИЕ..............................................................................................................................................39
2.2 СПОСОБНОСТЬ МЕТАЛЛОВ К СВАРКЕ ..............................................................................................39
2.3 СЕРИЙНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ........................................................................................................39
2.4 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ ........................................................................................................39
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ...........................................................................................................................39
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ (РИС. А) ..............................................................................................................39
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: .....................................................................................................39
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ....................................................................................................39
4.1 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ (РИС. В) .................................39
4.1.1 Сварочный аппарат со встроенной тягой ..................................................................................39
4.2 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (РИС. C) ..........................................................40
4.3 ВЫЗОВ И ЗАПОМИНАНИЯ ПРОГРАММ ..............................................................................................41
4.3.1 ВЫЗОВ ПРОГРАММ, ЗАПИСАННЫХ В ПАМЯТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ...................................41
4.3.1.1 Программы MIG-MAG СИНЕРГИИ ..................................................................................41
4.3.1.2 ФУНКЦИОНИРОВАНИЮ В РУЧНОМ РЕЖИМЕ ("PRG 0") ............................................41
4.3.2 ЗАПОМИНАНИЯ И ВЫЗОВ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОГРАММ В MIG-MAG ............................41
4.3.2.1 Введение ...........................................................................................................................41
4.3.2.2 Способность запоминания индивидуальных программ в MIG-MAG ............................41
4.3.2.3 Процедура запоминания (SAVE). ...................................................................................41
4.3.2.4 Процедура вызова индивидуальной программы (RECALL) ..........................................41
5. УСТАНОВКА .................................................................................................................................................41
5.1 ПОДГОТОВКА .........................................................................................................................................41
5.2 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТА (РИС. Е) .................................................................41
5.3 РАСПОЛОЖЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА .....................................................................................41
5.4 СОЕДИНЕНИЕ С СЕТЬЮ ......................................................................................................................41
5.4.1 Предупреждения ...........................................................................................................................41
5.4.2 Штепсель и розетка ......................................................................................................................42
5.5 СОЕДИНЕНИЕ СВАРОЧНОГО КОНТУРА ............................................................................................42
5.5.1 СВАРКА ПРОВОЛОКОЙ MIG-MAG (РИС.F) ................................................................................42
5.5.1.1 Соединение с газовым баллоном....................................................................................42
5.5.1.2 Соединение горелки .........................................................................................................42
5.5.1.3 Соединение кабеля возврата тока сварки ......................................................................42
5.5.2 СВАРКА TIG (РИС.G) ....................................................................................................................42
СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ
СВАРКИ , MIG-MAG И ВО ФЛЮСЕ TIG И MMA ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
Примечание: В приведенном далее тексте используется термин "сварочный
аппарат".
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
Рабочий должен быть хорошо знаком с безопасным использованием
сварочного аппарата и ознакомлен с рисками, связанными с процессом
дуговой сварки, с соответствующими нормами защиты и аварийными
ситуациями.
(См. также стандарт "EN 60974-9: Оборудование для дуговой сварки. Часть
9: Установка и использование").
- Избегать непосредственного контакта с электрическим контуром сварки,
так как в отсутствии нагрузки напряжение, подаваемое генератором,
возрастает и может быть опасно.
- Отсоединять вилку машины от электрической сети перед проведением
любых работ по соединению кабелей сварки, мероприятий по проверке
и ремонту.
- Выключать сварочный аппарат и отсоединять питание перед тем, как
заменить изношенные детали сварочной горелки.
- Выполнить электрическую установку в соответствие с действующим
законодательством и правилами техники безопасности.
- Соединять сварочную машину только с сетью питания с нейтральным
проводником, соединенным с заземлением.
- Убедиться, что розетка сети правильно соединена с заземлением
защиты.
- Не пользоваться аппаратом в сырых и мокрых помещениях, и не
производите сварку под дождем.
- Не пользоваться кабелем с поврежденной изоляцией или с плохим
контактом в соединениях.
- При наличии блока охлаждения с жидкостью операции наполнения
должны выполняться при
отсоединенном от сети питания.
- Не проводить сварочных работ на контейнерах, емкостях или трубах,
которые содержали жидкие или газообразные горючие вещества.
- Не проводить сварочных работ на материалах, чистка которых
проводилась хлоросодержащими растворителями или поблизости от
указанных веществ.
- Не проводить сварку на резервуарах под давлением.
- Убирать с рабочего места все горючие материалы (например, дерево,
бумагу, тряпки и т.д.).
- Обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или пользоваться
специальными вытяжками для удаления дыма, образующегося в
процессе сварки рядом с дугой. Необходимо систематически проверять
воздействие дымов сварки, в зависимости от их состава, концентрации
и продолжительности воздействия.
- Избегайте нагревания баллона различными источниками тепла, в том
числе и прямыми солнечными лучами (если используется).
- Обеспечьте должную электрическую изоляцию между горелкой,
обрабатываемой деталью и заземленными металлическими деталями,
ОГЛАВЛЕНИЕ
выключенном сварочном
стр.
5.5.2.1 Соединение с газовым баллоном....................................................................................42
5.5.2.2 Соединение кабеля возврата тока сварки ......................................................................42
5.5.2.3 Соединение горелки .........................................................................................................42
5.5.3 СВАРКА ЭЛЕКТРОДОМ С ПОКРЫТИЕМ MMA (РИС. H) ...........................................................42
5.5.3.1 Соединение зажима, несущего электрод .......................................................................42
5.5.3.2 Соединение кабеля возврата тока сварки ......................................................................42
5.5.4 Рекомендации ...............................................................................................................................42
5.6 УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (Рис. I) ...............................................................................42
5.7 ЗАМЕНА РУКАВА, НАПРАВЛЯЮЩЕГО ПРОВОЛОКУ В ГОРЕЛКУ (РИС. N).....................................42
5.7.1 Спиралевидный рукав для стальной проволоки ........................................................................42
5.7.2 Рукав из синтетического материала для алюминиевой проволоки ..........................................42
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ............................................................................................................42
6.1 СВАРКА MIG-MAG ..................................................................................................................................42
6.1.1 РЕЖИМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ SHORT ARC (КОРОТКАЯ ДУГА) ......................................................42
6.1.1.1 РЕЖИМ ПЕРЕНОСА ПРИ СВАРКЕ ХОЛОДНОЙ ДУГОЙ (ROOT MIG) .........................43
6.1.2 РЕЖИМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ SPRAY ARC (ДУГА РАЗБРЫЗГИВАНИЕМ) .....................................43
6.1.3 РЕЖИМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ PULSE ARC (ИМПУЛЬСНАЯ ДУГА).................................................43
6.1.4 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ ПРИ MIG-MAG ......................................................43
6.1.4.1 Защитный газ ...................................................................................................................43
6.1.4.2 Ток сварки ..........................................................................................................................43
6.1.4.3 Напряжение дуги и Скручивание дуги (pinch-off) ...........................................................43
6.1.5 ДВУХУРОВНЕВОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ И ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ
ИМПУЛЬС НА ИМПУЛЬС .............................................................................................................43
6.2 СВАРКА TIG (DC) ...................................................................................................................................43
6.2.1 Возбуждение LIFT .........................................................................................................................43
6.3 СВАРКА ЭЛЕКТРОДОМ С ПОКРЫТИЕМ MMA ....................................................................................43
6.4 КАЧЕСТВО СВАРКИ ...............................................................................................................................43
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ.................................................................................................................................44
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ .......................................................................................................44
7.1.1 Горелка ..........................................................................................................................................44
7.1.2 Подача проволоки .........................................................................................................................44
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ...............................................................................................44
8. АНОМАЛИИ, ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ (ТАБ. 8) .............................................................44
которые могут находиться поблизости (в радиусе досягаемости).
Как правило, это можно обеспечить, используя перчатки, обувь, головные
уборы и одежду, предусмотренные для этих целей и посредством
использования изоляционных подставок или ковриков.
- Всегда защищайте глаза, используя соответствующие фильтры,
соответствующие требованиям стандартов UNI EN 169 или UNI EN 379,
установленные на масках или касках, соответствующих требованиям
стандарта UNI EN 175.
Используйте
(соответствующую требованиям стандарта UNI EN 11611) и сварочные
перчатки (соответствующие требованиям стандарта UNI EN 12477),
следя за тем, чтобы эпидермис не подвергался бы воздействию
ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, излучаемых дугой;
необходимо также защитить людей, находящихся вблизи сварочной дуги,
используя неотражающие экраны или тенты.
- Уровень шума: Если вследствие выполнения особенно интенсивной
сварки ежедневный уровень воздействия на работников (LEPd) равен
или превышает 85 дБ(A), необходимо использовать индивидуальные
средства защиты (таб. 1).
- Прохождение
электромагнитных полей (EMF), находящихся рядом с контуром сварки.
Электромагнитные поля могут отрицательно влиять на некоторые
медицинские аппараты
респираторы, металлические протезы и т. д.).
Необходимо принять соответствующие защитные меры в отношении
людей, имеющих указанные аппараты. Например, следует запретить
доступ в зону работы сварочного аппарата.
Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническим стандартам
изделия для использования исключительно в промышленной среде в
профессиональных целях. Не гарантируется соответствие основным
аппарате,
пределам, касающимся воздействия на человека электромагнитных полей
в бытовых услови ях.
Оператор должен использовать следующие процедуры так, чтобы
сократить воздействие электромагнитных полей:
- Прикрепить вместе как можно ближе два кабеля сварки.
- Держать голову и туловище как можно дальше от сварочного контура.
- Никогда не наматывать сварочные кабели вокруг тела.
- Не вести сварку, если ваше тело находится внутри сварочного контура.
Держать оба кабеля с одной и той же стороны тела.
- Соединить обратный кабель сварочного тока со свариваемой деталью
как можно ближе к выполняемому соединению.
- Не вести сварку рядом со сварочным аппаратом, сидя на нем или
опираясь на сварочный аппарат (минимальное расстояние: 50 см).
- Не оставлять ферримагнитные предметы рядом со сварочным
контуром.
- Минимальное расстояние d= 20 см (РИС. N).
- Оборудование класса А:
Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническому стандарту
изделия для использования исключительно в промышленной среде в
профессиональных целях. Не гарантируется соответствие требованиям
электромагнитной совместимости в бытовых помещениях и в помещениях,
прямо соединенных с электросетью низкого напряжения, подающей
питание в бытовые помещения.
- 38 -
специальную защитную
сварочного тока приводит
(например, водитель
стр.
огнестойкую одежду
к возникновению
сердечного ритма,