y la palanca (15.3) vuelve a inclinarse.
7.10
Limitación de la profundidad de tronzado
Con la limitación de la profundidad de tronzado
regulable de modo continuo puede ajustarse el
sector de articulación vertical del grupo de sie-
rra. De esa manera, es posible ranurar o aplanar
piezas de trabajo.
Tenga en cuenta el límite del rango de ra-
nura: El ajuste sin escalones sólo es posible
en el rango entre 0 y 45 mm. También está
limitada la longitud posible de la ranura. Por
ejemplo, con una profundidad de ranura de
48 mm y un grosor del material de 88 mm,
este rango varía entre 40 y 270 mm.
– Posicione la máquina en la posición de trabajo.
– Incline la palanca para la limitación de la pro-
fundidad de tronzado (16.1) hacia abajo hasta
que quede encajada. De esta manera, el grupo
de sierra sólo puede inclinarse hacia abajo hasta
la profundidad de tronzado ajustada.
– Ajuste la profundidad de tronzado deseada
girando la palanca para la limitación de la pro-
fundidad de tronzado.
– Para desactivar la limitación de la profundidad
de tronzado, vuelva a inclinar la palanca para la
limitación de la profundidad de tronzado hacia
arriba.
7.11
Posición horizontal fi ja
Con el botón giratorio (16.2) puede inmovilizar el
grupo de sierra en una posición deseada a lo largo
de las barras de tracción (16.3).
7.12
Conexión del láser (solo para KS 120 EB)
La máquina dispone de dos láseres que marcan
las juntas de corte derecha e izquierda de la hoja
de sierra. De esa manera, puede orientar la pieza
de trabajo por ambos lados (lado izquierdo o de-
recho de la hoja de sierra o junta de corte).
– Pulse la tecla (2.1) para conectar o desconectar
el láser. Si la máquina no se utiliza durante 30
minutos, el láser se desconecta de forma auto-
mática y debe conectarse de nuevo.
8
Funcionamiento
Peligro de caída
• Antes del trabajo, asegúrese de que la hoja de
sierra no está en contacto con las guías de tope,
el dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo,
los sargentos u otras piezas de la máquina.
• No cruce las manos delante del grupo de sierra;
nunca sujete la pieza de trabajo situada a la
derecha con la mano izquierda ni a la inversa.
• No sobrecargue la máquina para que se deten-
ga.
38
• Tenga en cuenta la posición de trabajo indicada.
Dimensiones máximas de la pieza de trabajo
Escuadra de inglete según escala,
horizontal/vertical - Altura x Anchura [mm]
0°/0° - Posición especial de tronzado 120 x 60 (solo
para KS 120 EB)
0°/0° - 88 x 305
45°/0° - 88 x 215
0°/45° derecha - 35 x 305
0°/45° izquierda - 55 x 305
45°/45° derecha - 35 x 215
45°/45° izquierda - 55 x 215
8.1
Fijación de la pieza de trabajo
Peligro de caída
• Fije siempre la pieza de trabajo con el dispositivo
de sujeción. Para ello, el pisador (17.2) debe
encontrarse fi rme en la pieza de trabajo. (Ob-
servación: en función del contorno de la pieza
de trabajo, p. ej. contorno circular, es posible
que se requieran dispositivos de ayuda).
• Tamaño: no utilizar piezas de trabajo demasiado
pequeñas. La pieza residual cortada no debería
ser menor de 30 mm de largo por motivos de
seguridad. Las piezas de trabajo pequeñas pue-
den separarse de la hoja de sierra hacia atrás e
introducirse en el espacio entre la hoja de sierra
y la regleta de tope.
• Tenga especial cuidado en que ninguna pieza
de trabajo se desplace hacia atrás de la hoja de
sierra en la hendidura entre la hoja de sierra y
la guía de tope. Este peligro existe en especial
al realizar cortes a inglete horizontales.
• Refuerce las piezas de trabajo muy fi nas (24.2)
utilizando un listón adicional (24.2) para serrar.
Las piezas de trabajo muy fi nas pueden sufrir
oscilaciones o romperse al serrar.
Procedimiento
– Posicione la pieza de trabajo en la mesa de se-
rrar y presiónela contra la guía de tope.
– Abra la palanca de apriete (17.1) del dispositivo
de sujeción de la pieza de trabajo.
– Gire el dispositivo de sujeción de la pieza de
trabajo hasta que el pisador (17.2) quede encima
de la pieza de trabajo.
– Baje el pisador hasta la pieza de trabajo.
– Cierre la palanca de apriete (17.1).
8.2
Regulación del número de revoluciones
El número de revoluciones puede regularse de
modo continuo con la rueda de ajuste (2.2) entre
1400 y 3600 rpm. De este modo la velocidad de
corte puede ajustarse de manera óptima a cada
material.