Manuales relacionados para Fronius MHP 280i G PM
Resumen de contenidos para Fronius MHP 280i G PM
- Página 1 Operating Instructions MHP 280i G PM MHP 320i W PM Bedienungsanleitung Operating Instructions Manual de instrucciones Instructions de service Käyttöohje 42,0410,1990 021-16072024...
- Página 79 Diagnóstico de errores, solución de errores Diagnóstico de errores, solución de errores Datos técnicos Generalidades Antorcha refrigerada por gas - MHP 280i G PM Antorcha refrigerada por agua - MHP 320i W PM Appendix MHP 280i G PM, MHP 320i W PM...
-
Página 80: Generalidades
Generalidades Generalidades Las antorchas de soldadura con accionamiento de hilo integrado resultan ideales para la soldadura manual MIG/MAG con juegos de cables más largos, en particu- lar en caso de utilización de materiales blandos. Dos rodillos de precisión engra- nados proporcionan una transmisión de fuerza de gran superficie. Incluso en ca- so de electrodos de soldadura de CuSi o aluminio muy blandos y juegos de cables mucho más largos, se consigue un excelente transporte de hilo. -
Página 81: Función Up/Down (Arriba/Abajo)
Función Up/ La antorcha Up/Down dispone de las Down (Arriba/ siguientes funciones: Abajo) Cambio de la potencia de soldadu- ra en el servicio Synergic mediante las teclas "Arriba/Abajo" Indicación de errores: En caso de error de sistema, todos los LED se iluminan en rojo En caso de error de comuni- cación de datos, todos los LED... -
Página 82: Seguridad
Seguridad Advertencias en La antorcha de soldadura dispone de símbolos de seguridad y una placa de ca- el equipo racterísticas. La placa de características y los símbolos de seguridad no se deben quitar ni cubrir con pintura. Los símbolos advierten de un manejo incorrecto que puede originar graves daños personales y materiales. -
Página 83: Seguridad
No arrojar los dispositivos usados en la basura, sino eliminarlos de acuerdo con las normas de seguridad. Mantener las manos, pelo, ropa y herramientas alejados de las partes móviles, co- mo por ejemplo: Ruedas dentadas Rodillos de avance Bobinas de hilo y electrodos de soldadura No introducir las manos en los rodillos de avance en rotación del accionamiento de hilo ni en las partes de accionamiento en rotación. - Página 84 ¡PELIGRO! Peligro originado por corriente eléctrica. Esto puede ocasionar lesiones personales graves y daños materiales. ▶ Todos los cables, líneas y juegos de cables siempre deben estar bien conecta- dos, intactos, correctamente aislados y tener una dimensión suficiente. ¡PRECAUCIÓN! Peligro de quemaduras originado por estar calientes los componentes de la antorcha de soldadura y el líquido de refrigeración.
-
Página 85: Puesta En Servicio
Puesta en servicio MTG d, MTW d - Montar los con- sumibles en el cuello antorcha 8 Nm 5.90 ft·lb M6 ... 3 Nm / 2.21 ft·lb M8 ... 1.5 - 5 Nm / 1.11 - 3.69 ft·lb Apretar la tobera de gas hasta el tope Observación ¡OBSERVACIÓN! -
Página 86: Comprobación De Las Boquillas Tensoras
Comprobación Push Push-Pull de las boquillas tensoras with sealing without sealing * Comprobar la boquilla tensora antes de la puesta en marcha y cada vez que se cambie la sirga de guía de hilo. Realizar una comprobación visual: Izquierda: boquilla tensora de latón con arandela aislante. No se puede ver a través de la arandela aislante. -
Página 87: Montar La Sirga De Guía De Hilo De Plástico En El Cuello Antorcha
Montar la sirga de guía de hilo de plástico en el cuello antorcha * Utilizar el tubo tronzado de la antorcha de soldadura Montar los con- sumibles en el juego de cables Español... -
Página 88: Montar La Sirga De Guía De Hilo En El Juego De Cables
Introducir el inyector de entrada de hilo hasta el tope Montar la sirga ¡OBSERVACIÓN! de guía de hilo en el juego de ca- Tender el juego de cables recto para que se pueda montar correctamente la sir- bles ga de guía de hilo. - Página 89 Introducir la sirga de guía de hilo hasta el tope en el inyector de entrada de hilo (1). Sirga de guía de hilo de acero Sirga de guía de hilo de plástico Español...
-
Página 90: Montar El Cuello Antorcha
**** Enroscar el cierre hasta el tope sobre la sirga de guía de hilo. La sirga de guía de hilo debe estar visible en el taladro del cierre. ¡OBSERVACIÓN! Las sirgas de guía de hilo de acero con un diámetro exterior inferior a 1 mm (0.039 in.) no pueden atornillarse en la antorcha de soldadura, por lo que el par de apriete indicado no es aplicable... - Página 91 ¡OBSERVACIÓN! Antes de montar un cuello antorcha, asegurarse de que el punto de acoplamien- to del cuello antorcha y del juego de cables esté intacto y limpio. ¡OBSERVACIÓN! Debido al diseño de las antorchas de soldadura refrigeradas por agua, al apretar el racor puede aumentar la resistencia.
-
Página 92: Conectar La Antorcha De Soldadura A La Devanadora
Conectar la antorcha de soldadura a la devanadora Conectar la antorcha de soldadura... - Página 93 Solo si las conexiones de líquido de refrigeración disponibles como opción están instaladas en la refrigeración y en el caso de tratarse de una antor- cha refrigerada por agua. Conectar los tubos de líquido de refrigeración siempre según el color mar- cado en los mismos.
-
Página 94: Enhebrar El Electrodo De Soldadura
Enhebrar el elec- ¡PRECAUCIÓN! trodo de solda- dura Peligro de daños personales y materiales originado por la corriente de soldadura y el cebado accidental de un arco voltaico. ▶ Antes de comenzar los trabajos debe separarse la pinza de masa entre el sis- tema de soldadura y la pieza de trabajo. -
Página 95: Ajustar La Presión De Contacto
¡OBSERVACIÓN! Tender el juego de cables según la ilustración siguiente en línea recta para enhe- brar el electrodo de soldadura. Máxima velocidad de enhebrado de hilo permitida = 10 m/s. Ajustar la pre- Para el ajuste de la presión de sión de contacto contacto deben utilizarse como valores de orientación los valo-... - Página 96 ¡OBSERVACIÓN! El ajuste de la presión de contacto funciona de la siguiente manera: ▶ Girar el tornillo en el sentido de las agujas del reloj = reducir la presión de contacto, máximo par de carga = solo ligeramente hasta el tope - Girar el tornillo solo hasta que la indicación para la presión de contacto se encuentre en la posi- ción "mín."...
-
Página 97: Cambiar El Cuello Antorcha, Torsionar El Cuello Antorcha
Cambiar el cuello antorcha, torsionar el cuello antorcha Cambiar el cuel- ¡PRECAUCIÓN! lo antorcha Peligro de quemaduras por estar calientes el líquido de refrigeración y el cuello antorcha. ▶ Antes de comenzar los trabajos, dejar que se enfríen el líquido de refrigera- ción y el cuello antorcha a temperatura ambiente (+25 °C, +77 °F). -
Página 98: Torsionar El Cuello Antorcha
Asegurarse de que el racor esté apretado hasta el tope. Torsionar el ¡PRECAUCIÓN! cuello antorcha Peligro de quemaduras por estar calientes el líquido de refrigeración y el cuello antorcha. ▶ Antes de comenzar los trabajos, dejar que se enfríen el líquido de refrigera- ción y el cuello antorcha a temperatura ambiente (+25 °C, +77 °F). - Página 99 * Asegurarse de que el racor esté apretado hasta el tope. Español...
-
Página 100: Cuidado, Mantenimiento Y Eliminación
Cuidado, mantenimiento y eliminación General El mantenimiento periódico y preventivo de la antorcha de soldadura es un factor relevante para un servicio sin perturbaciones. La antorcha de soldadura está ex- puesta a altas temperaturas y a una intensa suciedad. Por este motivo, la antor- cha de soldadura requiere un mantenimiento más frecuente que los demás com- ponentes del sistema de soldadura. -
Página 101: Cada Vez Que Se Sustituya La Bobina De Hilo/Porta Bobina
Cada vez que se Cada vez que se sustituya la bobina de hilo/porta bobina: sustituya la bobi- Limpiar la manguera de transporte de hilo con aire a presión reducido na de hilo/porta Recomendado: Sustituir la sirga de guía de hilo; antes de volver a montar la bobina sirga de guía de hilo limpiar los consumibles. -
Página 102: Cambiar El Inyector De Guía De Hilo
Cambiar el in- Retirar el electrodo de soldadura del juego de cables yector de guía de hilo... -
Página 103: Cambiar El Inyector De Entrada De Hilo
Cambiar el in- Retirar el electrodo de soldadura del juego de cables yector de entra- da de hilo Español... - Página 105 Introducir el inyector de entrada de hilo hasta el tope Introducir la sirga de guía de hilo hasta el tope en el inyector de entrada de hilo (1) Enroscar el cierre hasta el tope sobre la sirga de guía de hilo. La sirga de guía de hilo debe estar visible en el taladro del cierre.
-
Página 106: Cambiar Los Rodillos De Avance
¡OBSERVACIÓN! Las sirgas de guía de hilo de acero con un diámetro exterior inferior a 1 mm (0.039 in.) no pueden atornillarse en la antorcha de soldadura, por lo que el par de apriete indicado no es aplicable a estas sirgas de guía de hilo de acero. Todas las demás sirgas de guía de hilo de acero deben apretarse en la antorcha de soldadura con el par de apriete indicado. - Página 107 Español...
- Página 109 Girar el rodillo de avance sobre el accionamiento hasta que los muelles de ajuste del rodillo de avance encajen en las ranuras de ajuste del acciona- miento. Español...
-
Página 110: Diagnóstico De Errores, Solución De Errores
No hay función después de pulsar la tecla de la antorcha Interruptor de red de la fuente de corriente conectado, indicaciones en la fuente de corriente iluminadas. Causa: La FSC ("Fronius System Connector" - conexión central) no está enchufada hasta el tope. Solución: Enchufar la FSC hasta el tope. - Página 111 Propiedades insuficientes de soldadura. Causa: Parámetros de soldadura incorrectos. Solución: Corregir los ajustes. Causa: Pinza de masa incorrecta Solución: Establecer un buen contacto con la pieza de trabajo. Causa: No hay gas protector o el gas es insuficiente. Solución: Comprobar el regulador de presión, el tubo de gas, la electroválvula de gas y la conexión de gas de la antorcha de soldadura.
- Página 112 Causa: El ángulo de incidencia de la antorcha de soldadura es excesivamente grande. Solución: Reducir el ángulo de incidencia de la antorcha de soldadura. Causa: Los componentes de transporte de hilo no son adecuados para el diámetro/material del electrodo de soldadura. Solución: Utilizar unos componentes de transporte de hilo correctos.
- Página 113 La tobera de gas se calienta mucho Causa: No se produce ninguna pérdida de calor por estar demasiado flojo el asiento de la tobera de gas. Solución: Apretar la tobera de gas hasta el tope. La antorcha de soldadura se calienta mucho Causa: Solo para antorchas de soldadura Multilock: el racor del cuello antor- cha está...
- Página 114 Vida útil corta del tubo de contacto. Causa: Rodillos de avance incorrectos. Solución: Utilizar rodillos de avance correctos. Causa: Abrasión del electrodo de soldadura debido a una presión de contac- to excesiva en los rodillos de avance. Solución: Reducir la presión de contacto en los rodillos de avance. Causa: Electrodo de soldadura sucio/oxidado.
- Página 115 Porosidad del cordón de soldadura Causa: Formación de proyecciones en la tobera de gas, por lo que la pro- tección de gas del cordón de soldadura es insuficiente. Solución: Quitar las proyecciones de soldadura. Causa: Agujeros en la manguera de gas o conexión inexacta de la manguera de gas.
-
Página 116: Datos Técnicos
Antorcha refri- I (amperios) 10 min/40° C 40 % DC* / 280 A gerada por gas - M21+C1 (EN ISO 14175) 60 % DC* / 220 A MHP 280i G PM 100 % DC* / 170 A 0,8-1,6 [mm] Ø .031-.063 [in.]... -
Página 117: Antorcha Refrigerada Por Agua - Mhp 320I W Pm
Antorcha refri- I (amperios) 10 min/40° C 100 % DC* / 320 A gerada por agua M21+C1 (EN ISO 14175) - MHP 320i W 0,8-1,6 [mm] Ø .031-.063 [in.] 5,85 / 7,85 / 9,85 19 / 26 / 29 [ft. + in.] 700 / 850 / 1000 [W] ** [l/min]... -
Página 197: Appendix
Appendix...