Endress+Hauser iTEMP TMT84 Manual De Instrucciones página 38

Integración en el sistema
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7.5.7 Unidades del sistema
Los valores medidos se transmiten al sistema de automatización mediante intercambio
cíclico de datos en las unidades del sistema descritas en la sección "Configuración del grupo"
(parámetro UNIT N).
7.5.8 Ejemplo de configuración
Un sistema PROFIBUS ® DP/PA se configura por lo general de la manera siguiente:
1. Los equipos de campo que se van a configurar (iTEMP TMT84) se integran en el
programa de configuración del sistema de automatización a través de la red
PROFIBUS ® DP usando el fichero GSD. Todas las variables medidas requeridas se
pueden configurar fuera de línea con el software de configuración.
2. Ahora se debe programar el programa de usuario del sistema de automatización. Los
datos de entrada y de salida se controlan en el programa de usuario y la ubicación de
las variables medidas se especifica de tal modo que puedan ser procesadas más
adelante.
3. Si el sistema de automatización no es compatible con el formato de número de coma
flotante IEEE-754, puede ser necesario usar un componente adicional para la
conversión de los valores medidos.
4. Según el método de procesamiento de los datos en el sistema de automatización
(formato little-endian o big-endian), puede ser necesario cambiar el orden de los
bytes (intercambio de bytes).
5. Una vez completada la configuración, esta se transfiere al sistema de automatización
en un fichero binario.
6. Ahora ya se puede iniciar el sistema. El sistema de automatización establece una
conexión con los equipos configurados. Los parámetros del equipo relacionados con el
proceso ahora se pueden configurar usando un maestro de clase 2, p. ej., por medio
de FieldCare.
7.6 Intercambio de datos acíclico
El intercambio de datos acíclico se usa para transferir parámetros durante la puesta en
marcha o el mantenimiento o para mostrar variables medidas adicionales que no estén
contenidas en la comunicación cíclica de datos. Así pues, los parámetros de identificación,
control o ajuste se pueden modificar en los distintos bloques (bloque físico, bloque del
transductor, bloque de funciones) mientras el equipo se encuentra en el curso de un
intercambio cíclico de datos con un PLC.
El equipo es compatible con los siguientes tipos básicos de transferencia de datos acíclica:
Comunicación MS2AC con 2 SAP disponibles.
Existen dos tipos de comunicación acíclica:
7.6.1 Comunicación acíclica con un maestro de clase 2 (MS2AC)
MS2AC hace referencia a la comunicación acíclica entre un equipo de campo y un maestro
de clase 2 (p. ej., Fieldcare, PDM, etc.). En este caso, el maestro abre un canal de
comunicación a través de un punto de acceso de servicio (SAP: service access point) para
acceder al equipo.
Todos los parámetros que se tengan que intercambiar con un equipo a través de
PROFIBUS ® se deben comunicar a un maestro de clase 2. Esta asignación se lleva a cabo en
una descripción del equipo DD (device description), un gestor de tipo de equipo DTM
(device type manager) o dentro de un componente de software del maestro mediante
direccionamiento por ranura (slot) e índice para cada parámetro individual.
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