Anleitung
Dämpfen (z. B. Luft, Feuchtigkeit) im Kreislauf
herrühren.
• Der Niederdruckschalter löst aus: Überprüfen
Sie den Verdampfer (Sauberkeit der Spule,
Lüfterbetrieb,
Wasserdurchfluss,
usw.), den Durchfluss des flüssigen Kältemittels
und
die
Druckabfälle
filtertrockner, Expansionsventil usw.) sowie die
Kältemittelfüllmenge.
• Zu
geringe
Kältemittelfüllmenge:
ordnungsgemäße
Kältemittelfüllmenge
im Schauglas angezeigt – bzw. durch die
Temperaturdifferenz im Verflüssiger im Verhältnis
zu
den
Kältemittel-Drucktabellen
Temperatur-Verhältnis), der Überhitzung und
Unterkühlung usw. (falls eine zusätzliche Befüllung
erforderlich ist, beachten Sie Abschnitt 9).
14. Notbetrieb ohne Regler
Diese
Modifikation
von
qualifizierten
und Personal mit der benötigten
Sachkunde vorgenommen werden.
Die Vorschriften und Bestimmungen
Ihres Landes müssen beachtet werden.
Trennen Sie den Verflüssigungssatz
von
der
Spannungsversorgung
(drehen Sie den Gerätehauptschalter
in die Aus-Position).
Bei Ausfall des Reglers kann der Verflüssigungssatz
weiter
betrieben
werden,
Standardverdrahtung des Reglers (Schaltplan 1)
wie unten beschrieben modifiziert und in eine
vorübergehende
Verdrahtung
geändert wird.
• Der Kontakt des Raumthermostats muss 250 VAC
schalten können.
• Entfernen Sie die Ader 22 (Sicherheitseingang
DI3) sowie die Ader 6 (Lüfterversorgung)
und verbinden Sie diese Adern miteinander.
Ein Lüfterdruckschalter (z. B. KP5) oder ein
Lüfterdrehzahlregler (z. B. XGE) kann an die Ader 6
in Reihe geschaltet werden.
• Entfernen Sie die Ader 10 (FU-Start) sowie die
Ader 24 (Raumthermostat) und verbinden Sie
diese Adern miteinander.
• Entfernen Sie die Ader 11 (FU-Start) sowie die
Ader 25 (Raumthermostat) und verbinden Sie
diese Adern miteinander.
• Entfernen Sie die Adern 53 und 55 von
den
FU-Klemmen
und
schließen
10-kOhm-Potentiometer
wie
Ader 1 an FU-Klemme 55
Ader 2 an FU-Klemme 53
Ader 3 an FU-Klemme 50
• Drehen Sie den Drehknopf des Potentiometers in
die mittlere Position. Dies entspricht in etwa einer
Verdichterdrehzahl von 50 U/s.
• Entfernen Sie die Ader 14 (Kurbelwannenheizung)
und schließen Sie sie an die Klemme 22 des
Verdichterschützes an.
• Entfernen Sie die Ader 12 (Spannungsversorgung
der Kurbelwannenheizung) und verlängern Sie
das Kabel mithilfe einer Klemmenbrücke (250 VAC,
10 mm²) und einer braunen Ader (1,0 mm²).
Schließen Sie diese Ader dann an die Klemme 21
des Verdichterschützes an.
• Entfernen Sie die große Klemmenleiste von den
Reglerklemmen 10 bis 19.
• Schließen Sie den Verflüssigungssatz an die
Versorgungsspannung an (schalten Sie den
Gerätehauptschalter ein).
• Stellen Sie das Potentiometer ein, um die
gewünschte Drehzahl zu erhalten.
• Tauschen Sie den Regler so bald wie möglich aus.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.03
15. Wartung
Schalten Sie den Verflüssigungssatz
immer mit dem Hauptschalter aus und
warten Sie vier Minuten (Entladezeit
Wasserfilter
von Kondensatoren), bevor Sie die
Wartungsklappen öffnen, um einen
(Magnetventil,
Stromschlag zu vermeiden.
Selbst wenn sich der Hauptschalter
in der AUS-Position befindet, liegt an
Die
den Klemmen des Hauptschalters eine
wird
Spannung an. Beachten Sie dies bei
Service- und Wartungsarbeiten.
Der in der Anlage herrschende Druck
(Druck-
und
können
Schäden verursachen. Die Bediener,
Installateure und Wartungstechniker
müssen dementsprechend geschult
und
darf
nur
Rohrtemperatur
Elektrikern
überschreiten
Verbrennungen verursachen.
Stellen Sie sicher, dass regelmäßig
Serviceinspektionen
Vorschriften Ihres Landes durchgeführt
werden,
Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
Um systembedingte Probleme zu vermeiden,
werden
Wartungsarbeiten empfohlen:
sofern
die
• Vergewissern
Sicherheitsvorrichtungen funktionstüchtig und
ordnungsgemäß eingestellt sind.
(Schaltplan
2)
• Stellen Sie sicher, dass keine Lecks in der Anlage
vorhanden sind.
• Überprüfen
Verdichters.
• Vergewissern
Wartungsunterlagen,
entsprechend
Betriebsbedingungen läuft.
• Überprüfen
Anschlüsse noch ordnungsgemäß befestigt sind.
• Sorgen Sie dafür, dass der Verflüssigungssatz
sauber ist und bleibt. Vergewissern Sie sich
weiterhin, dass die Bauteile des Verflüssigungs-
satzes, die Rohre und die elektrischen Anschlüsse
frei von Rost und Oxidation sind.
Der Verflüssiger muss mindestens einmal im Jahr
auf Verschmutzungen überprüft und ggf. gereinigt
werden. An die Innenseite des Verflüssigers
Sie
ein
gelangen Sie über die Lüftertür. Bei Microchannel-
folgt
an:
Wärmeübertragern lagert sich der Schmutz eher auf
als im Verflüssiger ab. Deshalb sind sie leichter zur
reinigen als Kupferrohr-Lamellenverflüssiger.
• Schalten Sie den Verflüssigungssatz mit dem
Hauptschalter aus, bevor Sie die Lüftertür öffnen.
• Entfernen Sie Oberflächenschmutz, Laub, Fasern
usw. mit einem Staubsauger, der mit einer
weichen Bürste oder einem anderen weichen
Aufsatz ausgestattet ist. Alternativ hierzu können
Sie auch Druckluft von innen nach außen durch
das Register blasen und mit einer weichen Bürste
abbürsten. Verwenden Sie keine Drahtbürste.
Stoßen Sie nicht mit dem Rohr oder der Düse des
Staubsaugers gegen die Spule und vermeiden
Sie Kratzer.
Falls der Kältemittelkreislauf geöffnet wurde,
muss die Anlage mit trockener Luft oder Stickstoff
„gespült" werden, um jegliche Feuchtigkeit zu
entfernen. Zudem muss ein neuer Filtertrockner
eingebaut werden. Wenn eine Evakuierung des
Kältemittels nötig sein sollte, muss diese so
vorgenommen werden, dass kein Kältemittel in die
die
Oberflächentemperatur
dauerhafte
körperliche
ausgerüstet
sein.
kann
100
und
schwere
gemäß
um
einen
zuverlässigen
die
folgenden
regelmäßigen
Sie
sich,
dass
Sie
die
Stromaufnahme
Sie
sich
anhand
dass
die
Anlage
den
bisherigen Werten
Sie,
ob
sämtliche
elektrischen
Umwelt entweicht.
Abb. A: Vollständig geöffneter Zustand, Anschluss 2
und 3 sind vollständig geöffnet und Anschluss 4 ist
vollständig geschlossen
Die
°C
Abb. B:
Vollständig
Anschluss 3 und 4 sind teilweise geöffnet und
den
Anschluss 2 ist vollständig geschlossen
die
Abb. C:
Teilweise
(5,5 Umdrehungen im Uhrzeigersinn vom vollständig
geöffneten Zustand. Anschluss 2, 3, 4 ist vollständig
geöffnet).
des
16. Garantie
der
Zur Geltendmachung eines Garantieanspruchs
und
müssen
stets
die Typenbezeichnungen-
Seriennummer des Produkts übermittelt werden.
Unter Umständen erlischt die Produktgarantie in
folgenden Fällen:
• Fehlen des Typenschilds
• Äußere Modifikationen, vor allem durch Bohren,
Schweißen, gebrochene Füße und Stoßspuren
• Öffnung
des
Verdichters/Rückgabe
unversiegelten Verdichters
• Rost, Wasser oder Farbstoff zur Lecksuche im
Inneren des Verdichters
• Verwendung eines von Danfoss nicht zugelassenen
Kälte- oder Schmiermittels
• Jegliche Abweichung von den Hinweisen zur
Installation, Anwendung oder Wartung
• Benutzung in mobilen Anwendungen
• Benutzung in einer explosionsfähigen Atmosphäre
• Keine Angabe der Modell- oder Seriennummer
bei der Geltendmachung des Garantieanspruchs
17. Entsorgung
Danfoss empfiehlt die Entsorgung der
Verflüssigungssätze und des Öls durch ein
entsprechend qualifiziertes Unternehmen
am Standort der Anlage.
118A5499A - AN1871864252420
geschlossener
Zustand,
geöffneter
Zustand
und
eines
| 9
3-000601