Idiomas disponibles
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Instruções
(limpeza do condensador, funcionamento da
ventilador, fluxo de água, válvula de pressão
de água, filtro de água, etc.). Se todas estas
condições forem satisfatórias, o problema poderá
dever-se a uma sobrecarga de refrigerante ou
à presença de uma substância não condensável
(por ex., ar, humidade) no circuito.
• O interruptor de baixa pressão desliga-se:
Verifique as condições de funcionamento do
evaporador (limpeza das bobinas, funcionamento
da ventoinha, fluxo de água, filtro de água, etc.),
o fluxo de líquido de refrigeração, as quedas de
pressão (válvula solenóide, filtro secador, válvula
de expansão, etc.) e a carga de refrigerante.
• Baixa carga de refrigerante: A carga de
refrigerante correta é fornecida pela indicação
do visor de líquido, o delta T do condensador
relativo às tabelas de pressão do refrigerante
(pressão-temperatura),
superaquecimento
subresfriamento, etc. (consulte a secção 9 caso
considere ser necessária uma carga adicional).
14 – Funcionamento
de
emergência
controlador
Esta
modificação
ser efetuada por um eletricista
autorizado. Deve ser respeitada a
legislação nacional.
Desligue a unidade de condensação
da fonte de alimentação (desligue
o
interruptor
equipamento).
Em caso de falha do controlador, a unidade de
condensação pode continuar a ser utilizada
quando a ligação padrão (WD1) do controlador for
modificada para uma ligação temporária (WD2),
conforme descrito abaixo.
• Deve ser possível estabelecer contacto com
o termóstato ambiente para fornecer 250 VAC.
• Remova o cabo 22 (entrada de segurança DI3) e
o cabo 6 (alimentação do ventilador) e junte-os.
Pode ser ligado um pressostato do ventilador
(por exemplo, KP5) ou um controlador de
velocidade do ventilador (por exemplo, XGE)
em série ao cabo 6.
• Remova o cabo 10 (partida do drive) e o cabo 24
(termostato da sala) e junte-os.
• Remova o cabo 11 (partida do drive) e o cabo 25
(termostato da sala) e junte-os.
• Remova os cabos 53 e 55 dos terminais do drive
e ligue um potenciômetro de 10 kOhm conforme
indicado abaixo:
cabo 1 ao terminal 55 do drive
cabo 2 ao terminal 53 do drive
cabo 3 ao terminal 50 do drive
• Rode o botão do potenciômetro para a posição
do meio, que corresponde aproximadamente
à velocidade de 50 rps do compressor.
• Remova o cabo 14 (resistência de cárter) e ligue-o
ao terminal 22 do contator do compressor.
• Remova o cabo 12 (alimentação da resistência
de cárter), prolongue este cabo utilizando uma
ponte terminal de 10 mm² com 250 V CA e um
cabo castanho de 1,0 mm² e ligue-o ao terminal
21 do contator do compressor.
• Remova o bloco de terminais grande dos
terminais 10 a 19 do controlador.
• Ligue a unidade de condensação à fonte de
alimentação (ligue o interruptor principal do
equipamento).
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.03
• Ajuste o potenciômetro para obter a velocidade
desejada.
• Substitua o controlador o mais rápido possível.
15 – Manutenção
e
sem
apenas
pode
principal
do
Para impedir problemas derivados do sistema,
recomenda-se levar a cabo periodicamente as
seguintes tarefas de manutenção:
• Certifique-se de que os dispositivos de segurança
estão operacionais e corretamente configurados.
• Certifique-se de que o sistema se encontra
estanque.
• Verifique a absorção elétrica do compressor.
• Confirme se o sistema está a funcionar de modo
consistente com os registos de manutenção e as
condições ambientais anteriores.
• Certifique-se de que todas as ligações elétricas
continuam corretamente apertadas.
• Mantenha a unidade limpa e confirme a ausência
de ferrugem e oxidação nos componentes, nos
tubos e nas ligações elétricas da unidade.
O condensador deve ser verificado pelo menos
uma vez por ano quanto a entupimento e deve ser
limpo se considerar necessário. O acesso ao interior
do condensador é efetuado através da porta do
ventilador. As bobinas de microcanais tendem
a acumular sujeira na superfície e não no interior,
o que as torna mais fáceis de limpar do que as
bobinas de tubos finos.
• Desligue a unidade no interruptor principal
antes de abrir a porta do ventilador.
• Remova a sujidade, folhas, fibras, etc. da
superfície com um aspirador, equipado com uma
escova ou outro acessório suave. Em alternativa,
pulverize ar comprimido através da bobina,
de dentro para fora, e escove com uma escova
suave. Não utilize uma escova metálica. Não
provoque impacto nem arranhe a bobina com
o tubo de vácuo nem com o bocal de ar.
Se o sistema de refrigeração tiver sido aberto,
terá de ser limpo com ar seco ou nitrogénio para
eliminar a humidade e terá de ser instalado um
Desligue sempre a unidade no
interruptor
principal
e
aguarde
4 minutos (tempo de descarga
do capacitor) antes de abrir a porta
de acesso do ventilador, para evitar
um choque elétrico.
Mesmo
quando
o
interruptor
principal está desligado, a tensão
está disponível nos terminais de
entrada do interruptor principal,
o que deve ser considerado durante
a manutenção e a assistência.
A pressão interna e a temperatura
da superfície são perigosas e podem
causar danos físicos permanentes.
Os
operadores
de
manutenção
e os instaladores têm que possuir
conhecimentos
e
ferramentas
apropriadas.
A
temperatura
tubulação pode exceder os 100 °C
e pode causar queimaduras graves.
Assegure-se de que são efectuadas
inspecções de assistência periódicas
de acordo com os regulamentos
locais e para garantir a fiabilidade do
sistema.
novo filtro secador. Se tiver de retirar o refrigerante,
isso deve ser efectuado de forma a que não escape
qualquer refrigerante para o ambiente.
Fig A: Condição de abertura total, as portas 2
e 3 estão completamente abertas e a porta 4 está
totalmente fechada
Fig B: Condição de fechamento total, as portas
3 e 4 estão parcialmente abertas e a porta 2 está
totalmente fechada
da
Fig C: Condição de abertura parcial (5.5 voltas no
sentido horário, a partir da posição de abertura
total. As portas 2, 3, 4 estão totalmente abertas).
16 – Garantia
Indique sempre qual o número do modelo e
número de série em qualquer reclamação relativa
a este produto.
A garantia do produto pode ser anulada nos
seguintes casos:
• Ausência de placa de identificação.
• Modificações externas; em especial, perfuração,
soldadura, pés partidos e marcas de choques.
• Compressor aberto ou devolvido com o selo
violado.
• Presença de ferrugem, água ou tinta de deteção
de fugas no interior do compressor.
• A utilização de um refrigerante ou lubrificante
não aprovado pela Danfoss.
• Qualquer desvio em relação às instruções
recomendadas relativas à instalação, aplicação
ou manutenção.
• Utilização em aplicações móveis.
• Utilização em ambiente atmosférico explosivo.
• Nenhum número de modelo ou número de série
transmitido com o pedido de garantia.
17 – Eliminação
A Danfoss recomenda que as unidades de
condensação e o óleo sejam reciclados
por uma empresa adequada nas respetivas
instalações.
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