Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Instrukcje
rurociągu ssawnym oraz temperatury karteru
sprężarki. Temperatura karteru powinna być co
najmniej o 6 K wyższa, niż wynosi temperatura
ssania przy nasyceniu, w stabilnych warunkach
pracy.
• Następuje wyłączenie wyłącznika wysokiego
ciśnienia: Sprawdzić pracę skraplacza (czystość
skraplacza, pracę wentylatora, zawór przepływu
i ciśnienia wody, filtr wody itd.). Jeśli działanie
wszystkich komponentów jest prawidłowe,
problem może być spowodowany zbyt dużą
ilością czynnika chłodniczego lub obecnością
substancji nieskraplających się (np. powietrze,
wilgoć) w układzie.
• Następuje
wyłączenie
presostatu
ciśnienia:
Sprawdzić
działanie
(czystość lameli, działanie wentylatora, przepływ
wody, filtr wody itd.), przepływ płynnego
czynnika chłodniczego oraz spadki ciśnienia
(zawór elektromagnetyczny, filtr osuszacz, zawór
rozprężny itd.), ilość czynnika chłodniczego.
• Niewielka
ilość
czynnika
Prawidłowa ilość czynnika chłodniczego jest
wskazywana przez wziernik na linii cieczowej,
różnica temperatur delta T na skraplaczu
w odniesieniu do zestawienia tabelarycznego
(ciśnienie-temperatura) czynnika chłodniczego,
przegrzanie i dochłodzenie itd. (jeśli niezbędna
jest dodatkowa ilość czynnika chłodniczego,
należy zapoznać się z punktem 9).
14 – Praca w trybie awaryjnym bez sterownika
Ta
modyfikacja
wykonywana
wyłącznie
elektryków z uprawnieniami. Należy
przestrzegać przepisów krajowych.
Odłączyć
agregat
od zasilania elektrycznego (użyć
wyłącznika głównego).
W
przypadku
usterki
sterownika
skraplający
nadal
może
standardowe okablowanie sterownika (schemat
połączeń elektrycznych WD1) zmodyfikuje się
w sposób opisany poniżej w celu uzyskania
tymczasowego okablowania (schemat połączeń
elektrycznych WD2).
• Styk termostatu pokojowego musi umożliwiać
przełączanie napięcia na 250 V AC.
• Odłączyć przewód 22 (wejście bezpieczeństwa
DI3) i przewód 6 (zasilanie wentylatora)
i połączyć je. Presostat wentylatora (np. KP5)
lub regulator prędkości obrotowej wentylatora
(np. XGE) można podłączyć szeregowo do
przewodu 6.
• Odłączyć
przewód
10
(rozruch
i przewód 24 (termostat pokojowy) i połączyć je.
• Odłączyć
przewód
11
(rozruch
i przewód 25 (termostat pokojowy) i połączyć je.
• Odłączyć przewody 53 i 55 od zacisków napędu
i podłączyć potencjometr 10 kΩ w sposób
przedstawiony poniżej:
przewód 1 do zacisku napędu 55
przewód 2 do zacisku napędu 53
przewód 3 do zacisku napędu 50
• Obrócić pokrętło potencjometru do położenia
środkowego, które odpowiada w przybliżeniu
prędkości sprężarki wynoszącej 50 obr./min.
• Odłączyć
przewód
14
(grzałka
i podłączyć go do zacisku 22 stycznika sprężarki.
• Odłączyć przewód 12 (zasilanie grzałki karteru),
przedłużyć go za pomocą mostka 250 V AC,
10 mm² oraz brązowego przewodu 1,0 mm²,
a następnie podłączyć go do zacisku 21 stycznika
sprężarki.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.03
• Odłączyć dużą listwę zaciskową od sterownika
(zaciski od 10 do 19).
• Podłączyć agregat skraplający do zasilania
(włączyć wyłącznik główny).
• Wyregulować potencjometr w celu uzyskania
żądanej prędkości.
• Wymienić sterownik najszybciej jak to możliwe.
15 – Konserwacja
niskiego
parownika
chłodniczego:
może
być
przez
Aby zapobiec problemom związanym z układem,
zaleca się poniższą konserwację okresową:
skraplający
• Sprawdzić poprawność działania i nastaw
urządzeń zabezpieczających.
• Upewnić się, że układ jest szczelny.
• Sprawdzić pobór prądu przez sprężarkę.
agregat
• Potwierdzić, że system pracuje w sposób zgodny
pracować,
jeśli
z zapisami wykonanymi podczas poprzedniej
konserwacji oraz warunkami otoczenia.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryczne
są nadal odpowiednio zamocowane.
• Utrzymywać agregat w czystości oraz sprawdzać,
czy na podzespołach, rurkach i połączeniach
elektrycznych agregatu nie ma rdzy ani nie
dochodzi do ich utleniania.
Agregat skraplający musi być co najmniej raz w roku
sprawdzany pod kątem drożności przepływu,
a w razie konieczności musi zostać oczyszczony.
Dostęp do wnętrza agregatu skraplającego
uzyskuje się poprzez drzwiczki wentylatora. Brud
odkłada się zazwyczaj na zewnątrz wężownicy
napędu)
mikrokanałowej, a nie wewnątrz, dzięki czemu
łatwiej ją czyścić niż wężownice lamelowe.
napędu)
• Przed otwarciem drzwiczek wentylatora odłączyć
zasilanie od agregatu za pomocą wyłącznika
głównego.
• Usunąć zabrudzenia powierzchniowe, liście
itp. za pomocą odkurzacza wyposażonego
w końcówkę z włosiem lub inne miękkie
zakończenie. Alternatywnie można przedmuchać
wężownicę sprężonym powietrzem od środka
i oczyścić za pomocą miękkiego pędzla. Nie
używać szczotki drucianej. Nie wolno uderzać
ani skrobać wężownicy końcówką odkurzacza
karteru)
lub dyszą powietrzną.
Jeśli otwarto układ czynnika chłodniczego, należy
go przeczyścić suchym powietrzem lub azotem
w celu usunięcia wilgoci, a następnie zamontować
nowy filtr odwadniacz. Jeśli wymagane jest
Należy zawsze wyłączać urządzenie
za pomocą przełącznika głównego i
odczekać 4 minuty (czas wyładowania
kondensatorów) przed otwarciem
drzwiczek wentylatora, aby uniknąć
porażenia prądem elektrycznym.
Podczas konserwacji i serwisowania
należy pamiętać, że nawet gdy
przełącznik główny jest ustawiony
w położeniu OFF (WYŁ.), zaciski
wejściowe przełącznika głównego są
pod napięciem.
Ciśnienie wewnętrzne i temperatura
powierzchni są niebezpieczne i mogą
spowodować
trwałe
uszkodzenia
ciała.
Osoby
odpowiedzialne
konserwację i instalatorzy muszą
posiadać odpowiednie umiejętności
i narzędzia. Temperatura rur może
przekroczyć 100°C i spowodować
poważne oparzenia.
Należy
przeprowadzać
okresowe
inspekcje serwisowe, aby zapewnić
niezawodność układu wymaganą
przez lokalne przepisy.
usunięcie z układu czynnika chłodniczego, należy
to wykonać w taki sposób, aby nie dostał się do
środowiska naturalnego.
Rys. A: Pełne otwarcie, przyłącza 2 i 3 całkowicie
otwarte, przyłącze 4 całkowicie zamknięte.
Rys. B: Pełne zamknięcie, przyłącza 3 i 4 częściowo
za
otwarte, przyłącze 2 całkowicie zamknięte.
Rys. C: Częściowe otwarcie (5,5 obrotu w prawo
od stanu całkowicie otwartego. Przyłącza 2, 3, 4
całkowicie otwarte).
16 – Gwarancja
W
przypadku
zgłaszania
bezwzględnie podać oznaczenie typu i numer
modelu agregatu.
Gwarancja produktu może być uznana za nieważną
w przypadkach, gdy:
• Brak tabliczki znamionowej.
• Stwierdzono
modyfikacje
w szczególności wiercenie, spawanie, wyłamane
stopy i ślady uderzeń.
• Sprężarka została otwarta lub zwrócona w stanie
nieszczelnym.
• Wewnątrz
sprężarki
obecność
rdzy,
wody
wykrywania wycieków.
• Użyto
czynnika
chłodniczego
smarującego niezatwierdzonego przez firmę
Danfoss.
• Stwierdzono odstępstwa od zaleceń dotyczących
instalacji, zastosowania lub konserwacji.
• Sprężarka została użyta w środkach transportu.
• Użyto sprężarki w środowisku zagrożonym
wybuchem.
• Brak numeru modelu lub numeru seryjnego
przekazanych z reklamacją gwarancyjną.
17 – Utylizacja
Firma
Danfoss
przeprowadzenie recyklingu agregatu
skraplającego i oleju zostało zlecone
specjalistycznej firmie i przeprowadzone
na jej terenie.
118A5499A - AN1871864252420
reklamacji
należy
zewnętrzne;
stwierdzona
zostanie
lub
barwnika
do
lub
środka
zaleca,
aby
| 33
3-000601
