Keevitusprotseduur; Kasutusest Kõrvaldamine; Üldised Nõuded; Tähtsad Juhised Keevitusparameetrite Kohta - Rothenberger ROWELD P 160 Saniline Instrucciones De Uso

Pöörake ühepoolseks freesimiseks piiraja freesi alaküljel sellele küljele, mida ei soovita töödel-
da.
 Sõidutage toruotsad pärast laupkülgede tasapinnaliseks freesimist, mis on tuvastatav ühtla-
se katkematu laastu järgi, aeglaselt lahku. Lülitage freesimisseadis (1) välja, lukustage tõkis-
link (7) lahti ja keerake välja.
 Sõidutage töödetailid kokku ja kontrollige, kas keevituspinnad on tasapinnalised. Kui see
pole nii, siis tuleb freesimisprotseduuri korrata.
Aksiaalne nihe töödetailide vahel (vastavalt DVS) ei tohi olla suurem kui 10% seinapaksusest ja
plaanpindade vaheline pilu mitte suurem kui 0,5mm. Kui need tingimused pole täidetud, siis hää-
lestage pingutuspoltide ja tugikahvlialuste abil ning korrake freesimisprotseduuri.
Freesitud, keevitamiseks ettevalmistatud pealispindu ei tohi kätega puudutada, ja need
peavad olema vabad igasugusest mustusest!
3.2.3

Keevitusprotseduur

Muljumisoht! Hoidke pingutustööriistade ja torude kokkusõidutamisel masina suhtes
põhimõtteliselt ohutut vahekaugust. Ärge sisestage jäsemeid kunagi tööpiirkonda!
 Keerake kütteelement (2) mõlema torutüki vahel sisse.
 Sõidutage toruotsad kokku, avaldage hoidevardalt (6) nõutavat sobitusjõudu ja fikseerige
ajamivõll klemmhoova (5) kinnipingutamisega.
 Kui mõlema toruotsa kogu ümbermõõdul on saavutatud krae nõutav kõrgus, siis vabastage
klemmhoob (5), võtke jõud vastavale soojendusjõule (ligi 0) tagasi ja pingutage klemmhoob
(5) taas kinni. Peab olema tagatud töödetailide otste ühtlane toetumine vastu kütteplaat.
 Vabastage pärast soojendusaja möödumist klemmhoob (5), sõidutage torutükid lahku,
keerake kütteelement (2) välja ja sõidutage töödetailide otsad jälle kokku. Seejuures
suurendage jõudu võimalikult lineaarselt vastavale liitejõule, kuni on saavutatud nimijõud (vt
kaasraamatut Keevitusparameetrid) ja pingutage klemmhoob (5) kinni. Liitejõudu tuleb hoida
kogu mahajahtumisaja jooksul.
 Vabastage pärast mahajahtumisaja möödumist klemmhoob (5) ja vabastage vedru hoide-
vardaga (6) koormusest. Vabastage kokkukeevitatud torutükid pingutuse alt ja võtke välja.
Kõik keevitusparameetrid saab võtta kaasasolevatest keevitustabelitest.
3.2.4 Kasutusest kõrvaldamine
 Tõmmake freesimisseadise ja kütteelemendi võrgupistikud pistikupesast välja.
 Keerake frees põhipingutuspõskede vaheruumi sisse.
 Kerige võrgukaabel kokku.
 Pistke kütteelement aluskandmikul ettenähtud hoidikusse.
Kütteplaat peab olema maha jahtunud!
 Tõmmake seenkäepidet (11), keerake masinat allapoole, kuni lukustuspoldid on fiksee-
runud.
3.3 Üldised nõuded
Kuna ilmastiku- ja ümbrusmõjurid avaldavad keevitusele määravat mõju, siis tuleb tingimata
DVS direktiivide 2207 osades 1, 11 ning 15 esitatud vastavatest nõuetest kinni pidada. Väljas-
pool Saksamaad kehtivad vastavad siseriiklikud direktiivid.
Keevitustöödel tuleb püsivat ja hoolikat järelevalvet teostada!
3.4 Tähtsad juhised keevitusparameetrite kohta
Kõik nõutavad keevitusparameetrid nagu temperatuur, rõhk ja aeg tuleb võtta DVS direktiivide
2207 osadest 1, 11 ning 15. Väljaspool Saksamaad kehtivad vastavad siseriiklikud direktiivid.
Referents: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, tel: +49 (0) 211/ 15 91 – 0
e-post: [email protected] internet: www.dvs-media.info
Üksikjuhtumil tuleb hankida tingimata toru tootjalt materjalispetsiifilised töötlusparameetrid.
EESTI KEEL 113