Cebora MIG WELD 403 S Manual De Instrucciones página 51

• Tryck på svetspistolens knapp tills svetstråden matas fram
från svetspistolen.
VARNING: Håll ansiktet på behörigt avstånd från änden på
handtaget medan tråden kommer ut.
• Skruva tillbaka kontaktmunstycket och försäkra dig om att
diametern på hålet motsvarar den använda trådens diameter.
• Sätt fast kontaktmunstycket genom att vrida det medurs.
• Öppna gastuben och justera flödesmätaren till cirka 8-10
liter/min.
• Kontrollera att den använda gasen är kompatibel med
svetsmaterialet.
5.3 SVETSNING I KOLSTÅL
För svetsning i dessa material är det nödvändigt att tänka på
följande:
1) Använd en svetsgas av tvåkomponentstyp, vanligtvis
AR/CO2, som består av 75-80 % Argon och 20-25 % CO2
eller av trekomponentstyp såsom AR/CO2/O2 .
Dessa gaser avger värme under svetsningen och svetsfogen
blir snygg och väl sammansmält. Å andra sidan blir genom-
trängningen relativt låg.
Användning av koldioxid som skyddsgas ger en tät och
genomträngande svetsfog, men gasens jonisering inverkar
på bågens stabilitet.
2) Använd svetstråd av samma kvalitet som stålet som ska
svetsas.
Det är alltid bra att använda tråd av god kvalitet så att Du
undviker svetsning med rostig tråd som kan leda till ett dåligt
svetsresultat.
I allmänhet är strömintervallet inom vilket tråden kan använ-
das: ø tråd x 100 = min. amp. - ø tråd x 200 = max. amp.
Exempel: ø tråd 1,2 = min. amp 120/max. amp. 240. Detta
med tvåkomponentsblandningar AR/CO2 och med överfö-
ring vid kortslutning.
3) Undvik att svetsa på rostiga arbetsstycken eller på arbets-
stycken som är nedsmutsade av olja eller fett.
4) Använd svetspistoler som lämpar sig för den ström som
används.
5) Kontrollera regelbundet att jordklämmans backar inte är
skadade och att svetskablarna (svetspistolskabeln och
jordkabeln) inte uppvisar snitt eller brännskador som kan för-
sämra deras funktion.
5.4 SVETSNING I ROSTFRITT STÅL
Svetsning i rostfritt stål i serien 300 (austenitiskt stål) måste
utföras med skyddsgas med hög halt av Argon och med en
liten mängd O2 för att erhålla en jämn svetsbåge. Den vanli-
gaste blandningen är AR/O2 98/2.
Använd inte CO2 eller blandningar av AR/CO2.
Ta inte i tråden med händerna.
Tillsatsmaterialet som används bör vara av högre kvalitet än
basmaterialet och svetsområdet väl rengjort.
5.5 SVETSNING I ALUMINIUM
För svetsning i aluminium är det nödvändigt att använda:
1) Ren Argon som skyddsgas. 2) En svetstråd med en sammansättning som lämpar sig för
basmaterialet som ska svetsas.
För svetsning i ALUMAN och ANTICORODAL, använd svet-
stråd med 3-5 % kisel.
För svetsning i PERALUMAN och ERGAL, använd svetstråd med 5 % magnesium.
3) En svetspistol som har förberetts för svetsning i aluminium.
OBSERVERA: Om Du endast har en svetspistol för svet-
stråd av stål måste Du modifiera svetspistolen på följande
sätt:
- Försäkra Dig om att längden på kabeln inte överstiger 3
meter (längre svetspistolskablar bör inte användas).
- Skruva loss hylsans fästmutter av mässing, gasmun-
stycket, kontaktmunstycket och ta av hylsan.
- För in den teflonbeklädda hylsan för aluminium och kon-
trollera att den sticker ut vid båda ändarna.
- Skruva tillbaka kontaktmunstycket tätt intill hylsan.
- För in fästnippeln och O-ringen i hylsans fria ände och lås
med muttern, dock utan att dra för hårt.
- Sätt fast mässingröret på hylsan och för in allt i adaptern
(observera att järnröret inuti adaptern måste vara borttaget).
- Skär av hylsan diagonalt så att den passar till trådmatarrul-
len.
4) Använd trådmatarrullar som lämpar sig för aluminium.
Rullarna får aldrig låsas helt.
5) Använd kontaktmunstycken som lämpar sig för aluminium
med hål som motsvarar svetstrådens diameter.
6) Använd specifika slipskivor och borstar för aluminium.
Använd dem aldrig på andra material.
KOM IHÅG att rengöring innebär kvalitet!
Trådspolarna måste förvaras i nylonpåsar med avfuktning-
smedel.
6 DEFEKTER VID SVETSNING
1- DEFEKT- Porositet (inuti eller utanpå svetsfogen)
ORSAKER • Defekt svetstråd (rostig på ytan)
• Skyddsgas saknas på grund av:
- otillräckligt gasflöde
- defekt flödesmätare
- isbildning på reducerventilen då ingen
förvärmare finns för skyddsgasen CO2
- defekt magnetventil
- kontaktmunstycket är igensatt av svets-
sprut
- igensatta gasmynningar
- luftdrag i svetsområdet.
2- DEFEKT - Krympsprickor
ORSAKER • Svetstråden eller arbetsstyckena är smut-
• För liten svetsfog.
• För konkav svetsfog.
• För genomträngande svetsfog.
3- DEFEKT - Sidoinskärningar
ORSAKER • För snabb svetsomgång.
• Svag ström och förhöjd bågspänning.
4- DEFEKT - Överdrivet svetssprut
ORSAKER • För hög spänning.
• Otillräcklig induktans.
• Förvärmare för skyddsgasen CO2 sak-
nas.
7 UNDERHÅLL AV APPARATEN
Gasmunstycke. Detta munstycke måste regelbundet
rengöras från metallsprut. Byt ut det om det har blivit snett
eller ovalformat.
Kontaktmunstycke. Endast en god kontakt mellan detta
munstycke och svetstråden borgar för en stabil svetsbåge och en god strömtillförsel. Gör därför på följande sätt:
A) Kontaktmunstyckets hål måste hållas fritt från smuts och
beläggningar.
siga eller rostiga.
51