Alumiinin Hitsaus - Cebora MIG WELD 403 S Manual De Instrucciones

riaalille sopiva.
5.3 HIILITERÄSTEN HITSAUS
Seuraavat seikat tulee huomioida hitsattaessa hiiliteräksiä:
1) Tavallisesti suojakaasuna käytetään seoskaasua jonka
koostumus on 75-80% ARGONIA ja
25-20% CO2:ta. Joissakin tapauksissa vaaditaan suojakaa-
suksi kolmikaasuseosta joka koostuu
Argonista, CO2:sta ja O2:sta. Tällainen kaasuseos tuottaa
lämpöä hitsauksen aikana , minkä ansiosta
hitsauspalosta tulee täyteläinen ja tasaisen kaunis, tunkeu-
ma jää kuitenkin pieneksi.
Käyttämällä suojakaasuna CO2:ta, saadaan kapea hitsau-
spalko ja hitsille hyvä tunkeuma, mutta kaasun ionisoitumi-
nen vaikuttaa valokaaren tasaisuuteen.
2) Käytä lisäaineena sellaista lankaa jonka koostumus ja
laatu on sama kuin hitsattavan teräksen.
On suositeltavaa käyttää lisäaineena vain korkealaatuista hit-
sauslankaa ja vältettävä ruosteisten lankojen käyttöä koska
ne heikentävät hitsauspalkoa.
Yleisohjeet virta-alueista erikokoisille hitsauslangoille.
langan Ø x 100 = pienin hitsausvirta arvo Ampeeria
langan Ø x 200 = suurin hitsausvirta arvo Ampeeria
Käytännön esimerkkitapaus:
Lankakoko Ø 1,2 mm = minimi hitsausvirta 120A ja maximi
hitsausvirta 240A. Nämä virta-alueet
on sopivia silloin kun suojakaasuna käytetään Argon/CO2
kaasuseosta, lyhyellä valokaarella hitsattaessa.
3) Vältä ruosteisten tai sellaisten kappaleiden hitsaamista,
joissa on öljytahroja tai joiden pinta on rasvainen.
4) Käytä sellaista poltinta joka soveltuu käytettävälle hit-
sausvirralle.
5) Tarkista määrävälein, ettei maadoituspuristin ole vioittunut
ja ettei hitsauskaapeleissa ole katkoksia tai palamisvaurioita
jotka heikentävät niiden toimintakykyä.
5.4 RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN HITSAUS
Hitsattaessa 300-sarjaan kuuluvia ruostumattomia teräksiä,
tulee suojakaasuna käyttää seoskaasua jonka koostumus
on pääasiassa Argonia johon on lisätty vähän happea,
vakaan valokaaren aikaansaamiseksi.
Suositeltavaa on käyttää sellaista kaasuseosta jossa on
98% Argonia ja 2% happea. Älä käytä suojakaasuna CO2:ta
tai Argon/CO2 kaasuseosta.
Älä koske hitsauslankaan paljain käsin.
Lisäaineen ( hitsauslangan) tulee laadultaan vastata
vähintäin hitsattavaa ainetta ja hitsattava alueen tulee olla
puhdas.

5.5 ALUMIININ HITSAUS

Seuraavat vaatimukset tulee huomioida alumiinia hitsattaessa:
1) Käytä suojakaasuna 100% ARGONIA. 2) Käytä hitsauslankaa jonka koostumus vastaa hitsattavaa
materiaalia.
ALUMAN:n hitsauksessa käytä hitsauslankaa jossa 3,5%
silikonia.
ANTICORODAL:n hitsauksessa käytä hitsauslankaa jossa
on 3,5% silikonia.
PERULMAN:n hitsauksessa käytä hitsauslankaa jossa on
5% magnesiumia.
ERGAL:n hitsauksessa käytä hitsauslankaa jossa on 5%
magnesiumia. 3) Poltin tulee olla varustettuna alumiinin hitsaukseen sopivaksi.
Jos käytät alumiinin hitsauksessa samaa poltinta kuin terä-
sten hitsauksessa, tulee poltin muuttaa
alumiinin hitsaukselle sopivaksi seuraavasti:
Varmista, ettei poltin ole pidempi kuin 3 metriä ( ei ole suota-
vaa käyttää tätä pidempää poltinta).
Irrota langanjohtimen messinkinen pidäkemutteri, kaasusuu-
tin sekä virtasuutin. Vedä langanjohdin ulos polttimesta.
Työnnä polttimeen teflonlanganjohdin ja tarkista, että se
tulee esiin polttimen molemmista päistä.
Ruuvaa virtasuutin polttimeen niin, että se tulee kiinni lan-
ganjohtimeen. Kiinnitä langanjohtimen pidäkemutteri ja O-
rengas ja kiristä mutteri sopivasti.
Pujota messinkiputki langanjohtimen toiseen päähän ja
työnnä molemmat adapterin läpi ( poista adapterista ensin
teräsputki).
Katkaise langanjohdin kohtisuoraan niin läheltä langan-
syöttöpyörää kuin mahdollista.
4) Käytä langansyöttöpyöränä pyörää joka on tarkoitettu
alumiinilankaa varten. Kiristä langansyötön painorulla.
5) Käytä vain sellaista virtasuutinta joka soveltuu alumiinin
hitsaukseen .Varmista, että virtasuuttimen koko vastaa käy-
tettävää lankakokoa.
6) Käytä puhdistukseen vain sellaista hiomalaikkaa tai harjaa
jotka on tarkoitettu alumiinille.
Älä koskaan käytä näitä työkaluja muille materiaaleille.
MUISTA puhtaus vaikuttaa laatuun.
Hitsauslankakelat tulee säilyttää muovipusseissa joissa on
kosteudenpoistoainetta.
Katso kuvasta polttimen oikea kallistuskulma.
6 HITSAUSVIRHEET
1. VIRHE - Huokosia ( hitsauspalon pinnassa tai sen-
sisällä)
SYY • Huono hitsauslanka ( ruostetta langan pin-
• Puutteellinen kaasunvirtaus, voi johtua:
- tukos kaasuletkussa
- viallinen virtausmittari
- paineensäädin jäätynyt, CO2 kaasua ei
ole esilämmitetty.
- viallinen magneettiventtiili
- kaasusuutin tukkeutunut roiskeista.
- kaasunvirtausreikä tukkeutunut
- voimakas veto hitsauspisteessä.
2. VIRHE - Kutistushalkeamia
SYY • Hitsauslanka tai työkappale likainen tai
ruosteinen.
• Hitsauspalko liian kapea
• Hitsauspalko liian kovera
• Tunkeuma liian syvä
3 . VIRHE Sivuttaishalkeamia
-
SYY • Hitsausnopeus liian suuri.
• Alhainen hitsausvirta tai liian korkea kaa
rijännite.
4. VIRHE Liikaa roiskeita
-
SYY • Jännite liian korkea
• Väärä impedanssi
• CO2 suojakaasu ei ole esilämmitetty.
7 HUOLTOTOIMENPITEET
Kaasusuutin. Puhdista kaasusuutin määrävälein, siihen hit- sauksena aikana kerääntyneistä roiskeista.
Vaihda kaasusuutin aina kun sen muoto on muuttunut tai
sen aukko on tullut soikeaksi.
nassa)
35