Fresmak ARNOLD-TWIN Manual De Instrucciones página 16

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Eine weitere Alternative dieses Hochdruckspanners ist das Spannen von nur einem Werkstück.
Dieses Werkstück muss in die Arbeitsstation eingesetzt werden, die von der Handkurbel aus
gesehen weiter weg ist. Denn nur in dieser Station kann mit Hochdruck gearbeitet werden. Wenn
ein grosses Werkstück gespannt werden soll, so muss die äussere Backe, die sich neben der
Lagerplatte befindet komplett entfernt werden, die Mittelbacke muß umgesetzt werden und zwar
auf die Nuten und Bohrungen die auf den Führungsbahnen eingebracht sind.
B.- Reinigung
Bedingt durch die schwierigen Umgebungsbedingungen – z.B. im Bearbeitungszentrum – in
der der Spanner arbeitet (Späne, Kühlmittel, Hochdruck etc) ist eine periodische Reinigung
grundlegend. Eigentlich sollte eine simple Reinigung ausreichend sein, dafür sind die Aussparungen,
die sich auf der Seite des Hochdruckspanners sind zu benutzen.
Für die Reinigung empfehlen wir ein Saugsystem und nicht Druckluft, denn diese könnte
dem Bediener Verletzungen verursachen.
Eine komplette Reinigung sollte alle 1000 Arbeitsstunden durchgeführt werden. Für die
Reinigung die 4 Schrauben (4051) der Lagerplatte lösen. Die Mittelbacke lösen und aus dem
Grundkörper des Spanners die 2 Pakete, bestehend aus 2 Spindelmuttern und Spindeln mit Ihren
Schutzblechen nehmen. Aufpassen, dass sich die Spindelmutter nicht in der Spindel dreht. Jetzt
Körper und die Spindel sowie das Innere beider Spindelmuttern von den Spänen etc. reinigen.
Wir raten die beweglichen Teile einzuölen.
C.- Abmontieren der Spindel vom Spanner
1. Die Schrauben der Mittelbacke (4106) oder (4131), die Nutensteine (9111) und die 4 Schrauben
der Lagerplatte (4051) lösen und das ganze Paket (Mutter, Spindel und äusseren Backen)
herausnehmen.
2. Gewindestift (014) aufschrauben (beim 90er Spanner (004)) und das Paket Lagerplatte-
Regulator von der hydraulischen Einheit lösen. Die Gewindespindel (4009) besitzt an ihrem
Ende zwei glatte Teile, um den o.e. Vorgang zu erleichtern. Nun die Spindelmutter (4107) von
der Gewindespindel (4009) abschrauben und herausnehmen.
3. Um die andere Spindelmutter (4102) zu lösen, den Gewindestift (215) der sich in der Kolbenmutter
(4035) befindet, abschrauben. Die Mutter ebenfalls lösen. Auf diese Weise kommen die
Spindelmutter (4102) und die rechte Spindel (4003) (beim 90er die Muttern 4042 und 4043
lösen) zusammen heraus.
4. Wenn sich die Spindel beim lösen dreht, kann es sein, dass bei der Montage auf den Spanner
die Muttern nicht zentriert sind. In diesem Falle müssten bevor die Backen aufgesetzt werden,
die Muttern zentriert werden.
D.- Abmontieren der hydraulischen Einheit
1. Gewindestift (215), der sich im Zylinder (4004) befindet, lösen. Gewindespindel (4009)
aufschrauben und von dem Zylinder (4004) trennen.
2. Tellerfeder (213) herausnehmen (beim 90er Spanner (007)) und Kolben (012) (beim 90er
Spanner (4029)) herausziehen.
3. Zylinder (4004), Kolben (4034), Scheibe (4005) und die grossen und kleinen Nutringe trennen.
Beim 125er Spanner, den Deckel (4037) lösen und den Nutring (011) rausnehmen.
E.- Auffüllen des Öls
1. Den kleinen Nutring (009) in die entspr. Nute im Zylinder einsetzten (mit den Lippen nach
oben). Die Scheibe (4005) einführen und den grossen Nutring (009) einsetzen (mit den Lippen
nach innen).
2. Auf den Kolben setzten wir den Nutring (011) mit dem entsprechenden Deckel (4037) ein.
Damit die Nutringe ihre Position im Inneren des Zylinders erhalten, muss Luftdruck von der
Aussenseite des Kolbens eingeblasen werden. ( beim 90er Spanner gibt es weder Deckel noch
diesen Nutring).
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