El número y magnitud de los defectos de material admisibles dentro de los límites de
aceptación que deben cumplirse en cada caso (también denominados "clases de calidad" o
"niveles de calidad") se describen del siguiente modo:
● Piezas forjadas: EN 10228‑1
● Estructuras soldadas: ISO 23278
● Piezas fundidas: Según EN 10228‑1
Medios de ensayo
Los medios de ensayo utilizados cumplen los requisitos de ISO 9934-2. El medio de ensayo es
una suspensión de partículas fluorescentes en un líquido portador.
Desarrollo del ensayo
Antes de comenzar el ensayo se controla todo el sistema de ensayo.
1. Se limpia la superficie.
2. El medio de ensayo se aplica antes y durante la magnetización del componente. Su
3. Se evalúa el resultado. Las condiciones de observación cumplen los requisitos de
4. Si así se acuerda, el objeto se desmagnetizará tras el ensayo hasta alcanzar la intensidad
Resultado
Los límites admisibles se indican en el dibujo o en el plan de ensayos e inspecciones. Por cada
ensayo realizado, si así se solicitó, se generará un informe de ensayo según ISO 9934‑1.
SIMOTICS 1L, 1M, 1P, 1R, 1S, 1N
Manual de referencia Rev.201910090946 Factories NMA and RHF
Tipo
Daño
I
Separaciones de materiales
II
Contracción
III
Impurezas
IV
Formación de escamas y descortezamientos
V
Porosidad
VI
Puntos de soldadura
aplicación se finaliza antes de desactivar la magnetización.
ISO 3059. Todos los indicadores que no puedan identificarse claramente como indicadores
espurios se clasifican y registran según los requisitos de la norma de producto:
– Lineal: la longitud es superior al triple de la anchura.
– Redondo: la longitud es igual o inferior al triple de la anchura.
de campo residual acordada. Las piezas se limpian y se protegen contra la corrosión.
Ensayos
3.2 Ensayos adicionales
Calidad
1
2
2
1
1
1
121
Capítulos
