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1
Siemens SIMOTICS 1S manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Referencia
Siemens SIMOTICS 1S Manual De Referencia (146 páginas)
Motores asíncronos
Marca:
Siemens
| Categoría:
Motores
| Tamaño: 6.37 MB
Tabla de contenido
Ensayos de Motores Asíncronos
3
Tabla de Contenido
5
Introducción
11
Alcance General de Prestaciones
13
Prestaciones
13
Consulte También
14
Capacidad de la Instalación para Ensayos
15
Tabla 2-1 Posibilidades de Carga
15
Figura 2-1 Ejemplo: Esquema General de un Montaje de Ensayo
15
Tabla 2-2 Alimentaciones
16
Instrumentación y Medios de Ensayo
16
Ensayos como Parte Integrante del Proceso de Fabricación
17
Ensayos Funcionales con Alimentación de Red Según IEC, IEEE, NEMA
19
Ensayos Funcionales Bajo Carga (Ensayo Combinado F82/F83)
20
Ensayos Funcionales con Alimentación de Red Según API 541
22
Ensayos Según API Paralelos a la Producción
23
API 541: 4Th Versus 5Th Edition
25
Ensayos Funcionales con Convertidor
27
Ensayos en Motores Protegidos contra Explosión
28
Ensayo de Calentamiento Bajo Carga para todos Los Modos de Protección
29
Ensayo Neumático de Rutina
29
Ensayos de Tipo de Máquinas con Modo de Protección Antideflagrante "Protección de Aparatos Mediante Sobrepresión Interna "P
30
Ensayo Neumático de Tipo
30
Ensayo de Barrido Previo y de Dilución como Parte del Ensayo de Tipo
30
Ensayo de Sistema para Accionamientos de Velocidad Variable
31
Ensayo de Sistema: para Seguridad y Fiabilidad
31
Ensayo de Sistema
31
Ensayos en Sistemas Protegidos contra Explosión
32
Posible Alcance de un Ensayo de Sistema
33
Ensayo Funcional del Sistema de Accionamiento
34
Parada de Emergencia
34
Inspección Visual
34
Prueba de Componentes
35
Importante para el Pedido
35
Tiempo Necesario
36
Ensayos
37
Ensayo de Rutina
37
Ensayo de Resistencia con Corriente Continua del Devanado del Estátor
37
Resultado
37
Ensayo de Marcha en Vacío
38
Desarrollo del Ensayo
38
Ensayo de Cortocircuito
38
Coincidencia de Sentido de Giro y Denominación de Bornes
39
Ensayo de Tensión no Disruptiva
39
Soft Foot Test" Según API 541
40
Figura 3-1 Soft Foot Test
40
Medición de Amplitud de Vibraciones
41
Medición de Amplitud de Vibraciones Según API 541
42
Figura 3-3 Direcciones de Medición de la Amplitud de Vibraciones
42
Figura 3-4 ADRE 408 Dspi
43
Figura 3-5 Valores Límite de Velocidad de Vibración en la Caja de Cojinete
44
Figura 3-6 Valores Límite de Vibraciones del Eje
44
Figura 3-7 Valores Límite de Velocidad de Vibración en la Caja de Cojinete
45
Figura 3-8 Valores Límite de Vibraciones del Eje
45
Medición de la Amplitud de Vibraciones en "Complete Test" O en "Rated Rotor Temperature Vibration Test
46
Ensayo de Accesorios, de Componentes Incorporados y Adosados
47
Medición de la Resistencia de Aislamiento
48
Materiales Utilizados
49
Figura 3-9 Esquema de la Medición del Aislamiento
50
Figura 3-10 Resistencia de Aislamiento del Devanado
50
Medición del Índice de Polarización
52
Figura 3-11 Esquema de Conexiones para la Medición del Índice de Polarización
52
Consulte También
53
Medición de la Tensión en el Eje
53
Figura 3-12 Medición de la Tensión en el Eje
53
Medición del Aislamiento de Los Cojinetes Según API 541
54
Resultado
54
Control del Entrehierro
54
Medición de Runout con Recepción
55
Medición de Slow Roll Según API 541
56
Ensayo entre Espiras Durante la Fabricación del Devanado ("Surge Comparison Test")
56
Figura 3-13 Ejemplo de Curva de Tensión
57
Ensayo Dieléctrico con Alta Tensión
58
Ensayo Dieléctrico del Aislamiento Principal Durante la Fabricación del Devanado
58
Medición de Impulsos de Choque
59
Marcha de Calentamiento de Cojinetes ("Bearing Temperature Rise")
61
Inspección Visual de Cojinetes de Fricción Después de Los Ensayos Eléctricos ("Bearing Inspection After Tests")
62
Inspección Visual de Cojinetes de Fricción Después de Los Ensayos Eléctricos ("Visual Bearing Checks After Tests")
63
Figura 3-14 Ejemplo: Fotografías de un Cojinete de Fricción
63
Figura 3-15 Patrón de Contacto
63
Medida de las Pérdidas por Fugas en Motores con Modo de Protección "Protección de Aparatos Mediante Sobrepresión Interna "P
64
Figura 3-16 Fotografía del Aceite Utilizado
64
Medida de la Distribución de Presión en Motores con Modo de Protección "Protección de Aparatos Mediante Sobrepresión Interna "P
65
Medición del Caudal Volumétrico y Ajuste del Sistema de Protección por Sobrepresión Interna
66
Prueba de Estanqueidad en Motores Refrigerados por Agua
67
Ensayos Adicionales
68
Ensayos Mecánicos
68
Ensayo de Sobrevelocidad ("Overspeed Test")
68
Calidad de Equilibrado de Los Componentes de Los Motores ("Component Balance")
69
Comprobación de la Precisión de la Máquina de Equilibrado ("Residual Unbalance Verification Test")
69
Ensayo de Libre Movilidad de Componentes ("Final Assembly Running Clearances"/"Final Rotating Assembly Clearance Data Storage")
70
Inspección de Limpieza ("Inspection For Cleanliness")
70
Inspección de Cojinetes ANTES de Los Ensayos Eléctricos ("Bearing Dimensional & Alignment Checks Before Tests")
71
Figura 3-17 Ejemplo de Bandas de Medición
72
Inspección de Cojinetes DESPUÉS de Los Ensayos Eléctricos ("Bearing Dimensional & Alignment Checks After Tests")
73
Registro del Espectro de Frecuencias ("Vibration Recording")
73
Consulte También
74
Análisis de Vibraciones
74
Figura 3-18 Ejemplo: Espectro de Frecuencias de una Máquina de Dos Polos de 50 Hz
74
Ensayo de Vibraciones con el Acoplamiento del Cliente ("Running/Vibration Tests With Coupling Half")
75
Ensayo Dinámico con Desequilibrio ("Unbalance Response Test")
77
Detección de Resonancias en Cajas de Cojinetes ("Bearing Housing Natural Frequency Tests")
78
Figura 3-19 Ejemplo: Resultado de Medición de un Ensayo Dinámico con Desequilibrio
78
Figura 3-20 Colocación de Los Sensores en el Lado LA/DE
79
Figura 3-21 Colocación de Los Sensores en el Lado LCA/NDE
79
Inspección Visual
80
Medición del Grosor de Capa
80
Ensayo Funcional del Refrigerador de Agua ("Heat Exchanger Performance Verification Test TEWAC")
81
Prueba de Estanqueidad ("Hydrostatic Test")
82
Pruebas Eléctricas
82
Ensayo de Calentamiento Bajo Carga
82
Figura 3-22 Esquema de Principio: Montaje de Ensayo para Frecuencia = 50 Hz
83
Figura 3-23 Esquema de Principio: Montaje de Ensayo para Frecuencia = 50 Hz
84
Figura 3-24 Ejemplo de Registro de Medición para un Ensayo de Calentamiento Bajo Carga
85
Figura 3-25 Ejemplo de Curva de Enfriamiento, Medición, P. Ej., tras 50 S
86
Ensayo de Temperaturas Límite para Componentes de Motores Protegidos contra Explosión
87
Ensayo de Calentamiento por Cortocircuito en Motores con Modo de Protección "Ex Eb
88
Medición del Factor de Pérdidas "Tan Δ" en Bobinas Individuales
90
Figura 3-26 Definición del Factor de Pérdidas tan Δ
90
Medición del Factor de Pérdidas y de la Capacidad en el Devanado O la Máquina Completos
91
Figura 3-27 Esquema de Principio: Medición del Factor de Pérdidas en Bobinas Individuales
91
Figura 3-28 Definición del Factor de Pérdidas tan Δ
92
Figura 3-29 Medición del Factor de Pérdidas de Devanados O Máquinas Completos
93
Medición del Factor de Pérdidas (tan Δ) ("Power Factor Tip-Up Test")
94
Magnetización del Núcleo del Anillo ("Stator Core Test")
94
Figura 3-30 Ejemplo de Montaje de Ensayo
94
Figura 3-31 Estátor
95
Ensayo de Tensión de Choque en Bobinas Individuales ("Special Surge Test Of Coils")
96
Figura 3-32 Ejemplo de Imagen Termográfica
96
Figura 3-33 Esquema de Conexiones del Ensayo con Tensión de Choque
97
Medición de Descargas Parciales en Devanado/Máquina ("Partial Discharge Test")
98
Figura 3-34 Circuito para la Medición de Descargas Parciales
99
Registro de la Curva Característica en Vacío y Desglose de Pérdidas
101
Figura 3-35 Cálculo de las Pérdidas por Fricción a Partir de la Característica en Vacío
102
Registro de la Curva Característica de Cortocircuito y de las Pérdidas de Cortocircuito
103
Registro de la Curva Característica de Carga
104
Consulte También
105
Figura 3-36 Ejemplo de Curva Característica de Carga
105
Registro del Par y la Corriente de Arranque
106
Registro de la Curva de Corriente y de Par con Máquina de Carga
107
Alternativamente: Desarrollo del Ensayo Según IEEE
107
Cálculo Numérico del Rendimiento a Partir de las Pérdidas Desglosadas
108
Cálculo del Rendimiento
109
Figura 3-37 Cálculo de las Pérdidas por Fricción a Partir de la Característica en Vacío
110
Figura 3-38 Alisamiento de Los Datos de Pérdidas Residuales
111
Determinación del Momento de Inercia Usando el Método de Parada Natural
113
Figura 3-39 Ejemplo de Curva de Parada Natural para Velocidad a lo Largo del Tiempo
113
Ensayo del Aislamiento del Devanado ("Sealed Winding Conformance Test")
114
Ensayo del Aislamiento del Devanado
114
Figura 3-40 Pulverización del Devanado
115
Ensayos de Materiales ("Material Inspection")
116
Ensayo por Rayos X ("Radiographic Test Parts")
116
Ensayo por Ultrasonidos ("Ultrasonic Test")
118
Figura 3-41 Ejemplo de Indicador de Ultrasonidos en una Representación a con Ecos de Discontinuidad ①
118
Ensayo por Partículas Magnéticas ("Magnetic Particle Test Parts")
120
Ensayo por Líquidos Penetrantes ("Liquid Penetrant Test Parts")
122
Otros Ensayos
123
Reunión de Coordinación ("Coordination Meeting")
123
Design Review
124
Plan de Ensayo Funcional y Descripciones de Ensayos Seis Semanas Antes del Ensayo Final Eléctrico ("Submit Test Procedures 6 Weeks Before Tests")
124
Preinspección en Fábrica ("Shop Inspection")
126
Demostración de la Precisión del Equipamiento de Ensayo ("Demonstrate Accuracy Of Test Equipment")
126
Inspección del Paquete de Chapa del Estátor con Devanado Antes de la Impregnación ("Stator Inspection Prior To VPI")
128
Figura 3-42 Ejemplo de Certificado de Calibración
128
Medición de Ruido en Vacío ("Sound Pressure Level Test")
129
Análisis de Ruidos
130
Ensayo Funcional Usando el Convertidor del Banco de Ensayo
131
Alcance Básico del Ensayo Funcional
131
Certificados de Ensayo y Certificados de Componentes ("Certified Data Prior To Shipment")
132
Índice Alfabético
137
Ensayos de Material
137
F104
137
F108 F109 F110
137
F111 F112 F113
137
F114 F115 F116
137
F135 F136 F137
137
F151 F152 F153
137
F157 F158 F159
137
F166 F167 F168
137
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