23. CONTROLLO E MANUTENZIONE INTERCAPEDINE DI RAFFREDDAMENTO MOTORE
ATTENZIONE Le elettropompe dotate di mantello di raffreddamento motore necessitano di
raffreddamento fra il mantello e la carcassa motore.
La frequenza di queste manutenzioni varia sia in funzione del tipo d' installazione (più alta per quella in orizzontale rispetto a quella in verticale) sia
in funzione delle caratteristiche del liquido utilizzato per il raffreddamento, grado di purezza, capacità incrostante, aggressività, sia delle modalità di
funzionamento.
prevedere, in caso, l'utilizzo di liquido esterno pulito.
Per provvedere alla pulizia dell'intercapedine (v. paragrafo "sezione e nomenclature") occorre eseguire le seguenti operazioni agendo sempre nel
rispetto delle usuali norme di igiene e sicurezza:
1 - arrestare l'elettropompa e chiudere le saracinesche sulle condotte di aspirazione / mandata, se presenti.
2 - per installazione immersa, estrarre l'elettropompa dalla vasca sconnettendola dalla tubazione di mandata
un recipiente di raccolta liquido sotto l'elettropompa durante la fase di smontaggio del mantello stesso dopo aver tolto i tubi di connessione.
5 - togliere i tre grani che trattengono il mantello in posizione.
mantello, proteggere le estremità libere dai cavi da acqua e umidità.
9 - prima del riassiemaggio del mantello accertarsi che le sedi OR dell'elettropompa e del mantello siano state pulite accuratamente, cospargerle
24. CONTROLLO DELLE PARTI SOGGETTE AD USURA
In relazione alle diverse condizioni d'impiego la durata e le prestazioni variano con il logoramento e la corrosione.
Nel caso si intervenga sull'elettropompa per controllare l'usura dell'idraulica seguire le istruzioni seguenti consultando la sezione tipica per i
riferimenti riportati fra parentesi.
d'acqua in pressione. Per pulire l'interstizio posto fra la girante e lo scudo della camera olio, indirizzare il getto della lancia in pressione dalla bocca
1. - Sistemare l'elettropompa verticalmente assicurandosi della stabilità della stessa.
tra il diametro interno anello ed il diametro rasamento girante) procedere alla sostituzione dell'anello e/o della girante oppure, ripristinare il
diametro di rasamento della girante applicandovi un anello in acciaio di almeno 5 mm di spessore lavorato poi in modo da ottenere un gioco
4. - Nel caso si riscontri eccessiva usura della girante o del corpo pompa rivolgersi al più vicino centro di assistenza CAPRARI richiedendo i pezzi
5. - Prima del rimontaggio, gli aggiustaggi delle singole parti, i particolari in gomma e la bulloneria devono essere puliti accuratamente.
deteriorati dall'uso.
Caprari S.p.A.
Fig. 1
Diametro rasamento girante
Diametro interno anello
K.M150R.. / K.250... / K.D300... / K.D350...
1,5 mm
(gioco diametrale max = 3 mm)
0,25 mm
(gioco diametrale min = 0,5 mm)
dell'intercapedine di
15
I