Telwin Technomig 180 Dual Synergic Manual De Instrucciones página 70

Připojení k tlakové láhvi s plynem (pokud se používá)
- Tlaková láhev s plynem, kterou lze naložit na opěrnou plochu vozíku:
max. 30 kg.
- Zašroubujte reduktor tlaku(*) k ventilu tlakové láhve s plynem a
v případě použití plynu Argon nebo směsi Argon/CO
příslušnou redukci dodanou formou příslušenství.
- Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací
pásku.
- Před otevřením ventilu tlakové láhve s plynem povolte kruhovou matici
regulace reduktoru tlaku.
(*) Příslušenství, které je třeba zakoupit samostatně a které není dodáváno
s výrobkem.
Připojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému
stolu, na kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Svařovací pistole
Připravte ji pro zahájení podávání drátu demontáží trysky a kontaktní
trubičky, aby se usnadnilo vyústění drátu.
Změna polarity
- Otevřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází odvíječ drátu.
- Svařování MIG/MAG (s plynem):
- Připojte kabel svařovací pistole, přicházející z podávače drátu,
k červené svorce (+).
- Připojte zemnicí kabel kleští k černé svorce (-).
- Svařování FLUX (bez plynu):
- Připojte kabel svařovací pistole, přicházející z podávače drátu,
k černé svorce (-).
- Připojte zemnicí kabel kleští k červené svorce (+).
- Zavřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází odvíječ drátu.
Doporučení:
- Zašroubujte konektory svařovacích kabelů až na doraz do zásuvek
umožňujících rychlé připojení (jsou-li součástí) kvůli zajištění
dokonalého elektrického kontaktu; v opačném případě bude docházet
k přehřívání samotných konektorů s jejich následným rychlým
opotřebením a ztrátou účinnosti.
- Používejte co možná nejkratší svařovací kabely.
- Vyhněte se použití kovových konstrukcí, které netvoří součásti
opracovávaného dílu pro svod svařovacího proudu, namísto
zemnicího kabelu; může to znamenat ohrožení bezpečnosti a vést
k neuspokojivým výsledkům svařování.
NALOŽENÍ CÍVKY S DRÁTEM (Obr. E)
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ SPOJENÝCH
S NAKLÁDÁNÍM DRÁTU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ
VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
ZKONTROLUJTE, ZDA VÁLEČKY TAHAČE DRÁTU, VODÍCÍ POUZDRO DRÁTU
A KONTAKTNÍ TRUBIČKA SVAŘOVACÍ PISTOLE ODPOVÍDAJÍ PRŮMĚRU
A DRUHU DRÁTU, KTERÝ HODLÁTE POUŽÍT, A ZDA JSOU SPRÁVNĚ
NAMONTOVÁNY. PŘI NAVLÉKÁNÍ DRÁTU NEPOUŽÍVEJTE OCHRANNÉ
RUKAVICE.
- Otevřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází navíjedlo.
- Umístěte cívku s drátem na navíjedlo; ujistěte se, že je unášecí kolík
navíjedla správně umístěn v příslušném otvoru (1a).
- Uvolněte přítlačné/ý válečky/váleček a oddalte je/jej od spodních/ho
válečků/u (2a-b).
- Zkontrolujte, zda se podávací váleček/ky hodí k použitému druhu drátu
(2c).
- Uvolněte konec drátu a odštípněte jeho zdeformovaný konec rázným
řezem, bez okrajů; otočte cívku proti směru hodinových ručiček a
navlečte konec drátu do vstupního vodiče drátu zasunutím 50-100 mm
jeho délky do vodiče drátu ve spoji na svařovací pistoli (2d).
- Opětovně seřiďte polohu přítlačných/ho válečků/u nastavením
průměrné hodnoty jejich/jeho tlaku a zkontrolujte, zda je drát správně
umístěn ve žlabu spodního válečku (3).
- Odmontujte hubici a kontaktní trubičku (4a).
- Zasuňte zástrčku svařovacího přístroje do napájecí zásuvky, zapněte
svařovací přístroj, stiskněte tlačítko svařovací pistole nebo tlačítko
posuvu drátu na ovládacím panelu (je-li součástí), vyčkejte na vyústění
drátu v délce 10-15 cm ze přední části svařovací pistole po jeho
přechodu celým vodícím pouzdrem, a pak uvolněte tlačítko.
mezi ně vložte
2
Obr. B
UPOZORNĚNÍ! Během uvedených operací je drát pod
napětím a je vystaven mechanickému namáhání; proto by při
nedostatečných ochranných opatřeních mohlo dojít ke vzniku
nebezpečí zásahu elektrickým proudem, ke zranění nebo k zapálení
elektrických oblouků:
- Nesměrujte svařovací pistoli vůči částem těla.
- Nepřibližujte svařovací pistoli tlakové láhvi.
- Proveďte zpětnou montáž kontaktní trubičky a hubice na svařovací
pistoli (4b).
- Zkontrolujte, zda je posuv drátu regulérní; nastavte tlak válečků a
brždění navíjedla na minimální možnou úroveň a zkontrolujte, zda drát
neprokluzuje ve žlábku a zda při zastavení tahače nedochází k uvolnění
závitů drátu následkem nadměrné setrvačnosti cívky.
- Odštípněte koncovou část drátu, vyčnívajícího z hubice, na délku 10-15
mm.
- Zavřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází navíjedlo.
6. SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
SHORT ARC (KRÁTKÝ OBLOUK)
K roztavení drátu a oddělení kapky dochází následkem následných zkratů
na hrotu drátu v tavicí lázni (až do 200krát za sekundu). Volná délka drátu
(stick-out) je obvykle v rozmezí od 5 do 12 mm.
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Nerezavějící ocele
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Hliník a CuSi
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Dutý drát
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
OCHRANNÝ PLYN
Kapacita ochranného plynu musí být 8-14 l/min.
SYNERGICKÁ ČINNOST
Pro zahájení svařování stačí nastavit tloušťku materiálu (OneTouch
Technology).
K dispozici jsou dvě odlišné stupnice (OBR. C-5), které poskytují orientační
představu o svařovatelné tloušťce v závislosti na použitém drátu.
Regulace svařovacího výkonu na základě tloušťky plechu ovlivňuje
současně rychlost podavače i hodnotu proudu přeneseného podávaného
drátu.
S regulátorem délky oblouku ve střední poloze
výchozí bod pro svařování v různých pracovních podmínkách.
NASTAVENÍ TVARU SVARU
Nastavení tvaru svaru se provádí prostřednictvím otočného ovladače
(obr. C-4), který nastavuje délku oblouku, čímž určuje větší nebo menší
přísun svařovacího tepla.; ve většině případů lze s otočným ovladačem ve
střední poloze (0, ) dosáhnout optimálního výchozího nastavení.
Konvexní tvar. Poukazuje na to, že dochází k nízkému přísunu
svařovacího tepla, a proto je svar „studený", se slabým průnikem; otáčejte
otočným ovladačem ve směru hodinových ručiček kvůli většímu přísunu
tepla; výsledkem bude svařování s vyšším tavením.
Konkávní tvar. Poukazuje na to, že dochází k vysokému přísunu
svařovacího tepla, a proto je svar „horký", s nadměrným průnikem;
otáčejte otočným ovladačem proti směru hodinových ručiček kvůli
menšímu tavení.
POZNÁMKA: V prostoru pro odvíječ drátu je k dispozici štítek s různými
stupnicemi tloušťky v závislosti na materiálu a na plynu, který hodláte
použít (obr. F).
7. ÚDRŽBA
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY
- 70 -
0.6 - 0.8 mm
CO nebo směsi Ar/CO
2
0.8 mm
směsi Ar/O nebo Ar/CO (1-2 %)
2 2
0.8 - 1.0 mm (0.8 mm pro CuSi)
0.8 - 1.2 mm (verze 140 A)
0.8 - 0.9 mm (verze 115 A)
Žádný
je k dispozici dobrý
2
Ar