Telwin Technomig 180 Dual Synergic Manual De Instrucciones página 102

Ocultar thumbs Ver también para Technomig 180 Dual Synergic:
Tabla de contenido
Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 17
Podajnik drutu:
7-
Zacisk dodatni (+).
8-
Zacisk ujemny (-).
N.B. Zmiana polaryzacji podczas spawania metodą FLUX (bez osłony
gazowej).
PANEL STERUJĄCY SPAWARKĄ (Rys. C)
1-
Dioda sygnalizująca obecność napięcia sieci.
2-
Dioda sygnalizująca alarm (zadziałanie termostatu bezpieczeństwa,
zwarcie pomiędzy uchwytem spawalniczym a przewodem
masowym, zbyt wysokie/zbyt niskie napięcie).
mm
3-
: Regulacja grubości materiału (moc spawania)
4-
: Regulacja ściegu spawalniczego (długość łuku)
: ustawienia domyślne.
: niższe napięcie łuku.
: wyższe napięcie łuku.
5. INSTALACJA
UWAGA! WYKONAĆ WSZELKIE OPERACJE MONTAŻU
I PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU
SPAWARKI I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZNIE
PRZEZ
PERSONEL
WYKWALIFIKOWANY.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem
USTAWIENIE URZĄDZENIA
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu
otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały
się przeszkody; upewnić się jednocześnie, czy nie są zasysane pyły
przewodzące, opary korozyjne, wilgoć itd.
Zapewnić co najmniej 250 mm wolnej przestrzeni wokół urządzenia.
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o
nośności odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia
lub przesunięcia, które są niebezpieczne.
PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem każdego podłączenia elektrycznego, należy
sprawdzić czy dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają
wartościom napięcia i częstotliwości sieci, które są do dyspozycji w
miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z
przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem,
należy stosować wyłączniki różnicowoprądowe typu:
- Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych.
- Celem spełnienia wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się
podłączenie spawarki do punktów interfejsowych sieci zasilania, które
wykazują impedancję mniejszą od wartości Zmax = 0.15 ohm.
- Spawarka nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem
instalatora lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka może
zostać do niej podłączona (jeżeli to konieczne skonsultować się z
przedsiębiorstwem zarządzającym siecią dystrybucji).
Wtyczka i gniazdko
Podłączyć wtyczkę przewodu zasilania do gniazdka sieciowego
zabezpieczonego przez bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik;
podłączyć specjalny zacisk uziemiający do przewodu uziomowego
linii zasilania (żółto-zielony). W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości w
amperach, zalecane dla bezpieczników zwłocznych linii, wybranych w
zależności od maksymalnego prądu znamionowego wytwarzanego przez
spawarkę oraz od napięcia znamionowego zasilania.
MUSZĄ
BYĆ
WYKONYWANE
DOŚWIADCZONY
Rys. D
UWAGA!
powoduje nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego
przewidzianego przez producenta (klasy I), z konsekwentnymi
poważnymi zagrożeniami dla osób (np. szok elektryczny) oraz dla
przedmiotów (np. pożar).
PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
UWAGA!
PODŁĄCZEŃ
NALEŻY
WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD SIECI ZASILANIA.
W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawania
(w mm
), w zależności od maksymalnego prądu wytwarzanego przez
2
spawarkę.
Podłączenie do butli gazowej (jeżeli używana)
- Butla gazowa, która może być umieszczona na płycie wózka: max 30 kg.
- Dokręcić reduktor ciśnienia(*) do zaworu butli z gazem, wkładając
specjalną redukcję dostarczoną w akcesoriach, w przypadku
zastosowania gazu Argon lub mieszanki Argon/CO
- Podłączyć przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i
dokręcić zacisk.
- Przed otwarciem zaworu butli poluzować nakrętkę regulującą reduktor
ciśnienia.
(*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało ono
dostarczone razem z urządzeniem.
LUB
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłączyć przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego
stołu, na którym został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe
do spawanego złącza.
Uchwyt spawalniczy
Przygotować do pierwszego wprowadzenia drutu, wymontować dyszę i
rurkę kontaktową, aby ułatwić wyjęcie.
Zmiana polaryzacji
- Otworzyć drzwiczki podajnika drutu.
- Spawanie metodą MIG/MAG (gaz):
- Połączyć przewód uchwytu spawalniczego pochodzący z podajnika
drutu z czerwonym zaciskiem (+).
- Połączyć przewód powrotny uchwytu z czarnym zaciskiem (-).
- Spawanie metodą FLUX (bez osłony gazowej):
- Połączyć przewód uchwytu spawalniczego pochodzący z podajnika
drutu z czarnym zaciskiem (-).
- Połączyć przewód powrotny uchwytu z czerwonym zaciskiem (+).
- Zamknąć drzwiczki podajnika drutu.
Zalecenia:
- Obrócić do końca łączniki przewodów spawania w szybkozłączkach,
(jeżeli występują), aby zapewnić prawidłowy styk elektryczny; w
przeciwnym przypadku nastąpi przegrzanie łączników z odnośnym
szybkim zużyciem i utratą skuteczności.
- Używać najkrótsze możliwie przewody spawalnicze.
- Nie używać metalowych struktur, które nie są częścią poddawanego
obróbce przedmiotu, w zastępstwie przewodu powrotnego prądu
spawania, może to być niebezpieczne i może powodować uzyskanie
niedostatecznych wyników podczas spawania.
WPROWADZANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. E)
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM WPROWADZANIA DRUTU
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAłA WYŁĄCZONA I
ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
SPRAWDZIĆ, CZY ROLKI PODAJNIKA DRUTU, TULEJA PROWADZĄCA DRUT
I RURKA KONTAKTOWA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJĄ
ŚREDNICY I RODZAJOWI ZASTOSOWANEGO DRUTU ORAZ CZY ZOSTAŁY
PRAWIDŁOWO ZAMONTOWANE. PODCZAS FAZ WPROWADZANIA DRUTU
NALEŻY ZDJĄĆ RĘKAWICE OCHRONNE.
- Otworzyć pokrywę podajnika.
- Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec prowadzący
trzpień jest prawidłowo ułożony w odpowiednim otworze (1a).
- Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i dolnych/ej (2a-b).
- 102 -
Nieprzestrzeganie
wyżej
PRZED
WYKONANIEM
NIŻEJ
UPEWNIĆ
SIĘ
CZY
Rys. B
podanych
zasad
PODANYCH
SPAWARKA
JEST
.
2
Tabla de contenido
loading

Este manual también es adecuado para:

816054

Tabla de contenido