Telwin Technomig 180 Dual Synergic Manual De Instrucciones página 103

- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla
zastosowanego rodzaju drutu (2c).
- Zwolnić koniec drutu, odciąć jednym cięciem zdeformowaną końcówkę
i zaokrąglić; obrócić szpulkę w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara i włożyć końcówkę drutu do tulejki prowadzącej
wejściowej, wciskając na 50-100mm poprzez tulejkę prowadzącą do
złączki uchwytu spawalniczego (2d).
- Ponownie ustawić przeciwrolki/ę regulując naprężenie na średnią
wartość, sprawdzając czy drut jest prawidłowo umieszczony w rowku
rolki dolnej (3).
- Zdjąć dyszę i rurkę kontaktową (4a).
- Włożyć wtyczkę spawarki do gniazda zasilania, włączyć spawarkę,
wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu drutu
na tablicy sterowniczej (jeżeli obecna) i odczekać, aż końcówka drutu
przejdzie przez cały trzpień prowadnicy i wysunie się na długość 10-
15cm z przodu uchwytu, następnie zwolnić przycisk.
UWAGA! Podczas opisanych wyżej operacji drut znajduje
się pod napięciem elektrycznym i jest poddawany sile mechanicznej;
może więc powodować, jeżeli nie zostały zastosowane odpowiednie
zabezpieczenia, zagrożenie szoku elektrycznego, rany lub zajarzenie
łuków elektrycznych:
- Nie kierować wylotu uchwytu w stronę części ciała.
- Nie zbliżać uchwytu do butli.
- Ponownie zamontować rolkę kontaktową i dyszę (4b).
- Sprawdzić, czy posuw drutu odbywa się prawidłowo; wykalibrować
docisk rolek i hamowanie trzpienia do wartości minimalnych
możliwych, sprawdzając czy drut nie ślizga się w rowku oraz czy
podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowały się zwoje drutu z
powodu nadmiernej inercji szpuli.
- Odciąć koniec drutu wystającego z dyszy na 10-15mm.
- Zamknąć drzwiczki podajnika.
6. SPAWANIE: OPIS PROCESU
SHORT ARC (KRÓTKI ŁUK)
Topienie drutu i oderwanie kropli następuje w wyniku zwarć powstających
na końcu drutu znajdującego się w jeziorku spawalniczym (do 200 razy na
sekundę). Długość wolnego wylotu drutu (stick-out) znajduje się zwykle
w zakresie od 5 do 12mm.
Stale węglowe i niskostopowe
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Stale nierdzewne
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Aluminium i CuSi
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Drut rdzeniowy
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
GAZ OSŁONOWY
Przepływ gazu osłonowego musi wynosić 8-14 l/min.
FUNKCJONOWANIE W TRYBIE SYNERGICZNYM
(Aby rozpocząć spawanie wystarczy ustawić grubość materiału
(OneTouch Technology).
Są do dyspozycji dwie różne skale (RYS. C-5), wskazujące orientacyjną
grubość, która może być spawana w zależności od zastosowanego drutu.
Regulacja mocy spawania w zależności od grubości blachy wywiera
jednocześnie wpływ na prędkość podawania oraz ilość prądu
przenoszoną na drut spawalniczy.
Po ustawieniu długość łuku regulatora w pozycji pośredniej
uzyskuje się dobry punkt startowy, umożliwiający spawanie w różnych
warunkach roboczych.
REGULACJA KSZTAŁTU ŚCIEGU SPAWALNICZEGO
Regulacja kształtu ściegu następuje przy pomocy pokrętła (Rys. C-4),
które reguluje długość łuku, a w związku z tym wyznaczana większe lub
mniejsze obciążenie cieplne podczas spawania; w większości przypadków
przy ustawieniu pokrętła w pozycji środkowej (0,
optymalne ustawienie podstawowe.
Kształt wypukły. Oznacza niskie obciążenie cieplne, w związku z tym
0.6 - 0.8 mm
lub mieszanki Ar/CO
CO
2
0.8 mm
mieszanki Ar/O lub Ar/CO (1-2%)
2 2
0.8 - 1.0 mm (0.8 mm dla CuSi)
0.8 - 1.2 mm (wersja 140A)
0.8 - 0.9 mm (wersja 115A)
Brak
) uzyskuje się
spawanie jest "zimne", przy słabym wnikaniu; obróć pokrętło w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek, aby uzyskać większe obciążenie cieplne i
uzyskać efekt spawania przy głębszym wtopieniu.
Kształt wklęsły. Oznacza wysokie obciążenie cieplne, w związku z
tym spawanie jest zbyt "gorące", przy zbyt dużym wnikaniu; obróć
pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby
uzyskać płytsze wtopienie.
UWAGA: W podajniku drutu znajduje się tabliczka, na której podane są
różne skale grubości, w zależności od materiału i gazu, który zamierza się
zastosować (Rys. F).
7. KONSERWACJA
UWAGA!
KONSERWACYJNYCH NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST
WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE
PRZEZ OPERATORA.
Uchwyt spawalniczy
- Unikać opierania uchwytu oraz przewodu na przedmiotach gorących;
może to powodować stopienie materiałów izolujących powodując
bardzo szybkie zużycie.
- Sprawdzać okresowo szczelność instalacji rurowej i złączek gazu.
- Podczas każdorazowej wymiany szpuli z drutem należy oczyścić
suchym sprężonym powietrzem (max 5 bar) rowek prowadnicy drutu
i sprawdzać jej stan.
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia oraz prawidłowe
zamontowanie części końcowych uchwytu elektrody: dysza, rurka
kontaktowa, dyfuzor gazu.
Podajnik drutu
- Często sprawdzać stan zużycia rolek prowadnicy drutu, okresowo
usuwać pył metaliczny osadzający się w strefie prowadnicy (rolki i
podajnik wejściowy i wyjściowy).
NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ
2
WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB
WYKWALIFIKOWANY W ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM,
ZGODNIE Z NORMĄ TECHNICZNĄ IEC/EN 60974-4.
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM
Ar
SIĘ DO JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA
WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz
spawarki mogą grozić
powodowanym przez bezpośredni kontakt z częściami znajdującymi
się pod napięciem lub/i mogą one powodować uszkodzenia
wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi w
ruchu.
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i stopnia
zakurzenia otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki i usuwać
kurz osadzający się na transformatorze, za pomocą suchego strumienia
sprężonego powietrza (maks 10 bar).
- Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty
elektroniczne; można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką
szczoteczką lub odpowiednimi rozpuszczalnikami.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są
, odpowiednio zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady
uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie
zamontować panele spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy
spawarka jest otwarta.
- Po przeprowadzeniu konserwacji lub naprawy przywróć do
pierwotnego stanu połączenia i okablowania, dbając o to, aby nie
stykały się one z częściami znajdującymi się w ruchu lub częściami,
które mogą osiągać wysoką temperaturę. Zepnij wszystkie przewody
zgodnie z początkowym ułożeniem, zadbaj o to, aby prawidłowo
oddzielić połączenia uzwojenia pierwotnego wysokiego napięcia od
połączeń uzwojenia wtórnego niskiego napięcia.
- 103 -
PRZED WYKONANIEM
KONSERWACJI
poważnym szokiem
OPERACJI
MUSZĄ BYĆ
elektrycznym,