Siemens SINUMERIK 840D Manual De Usuario página 261

6
12.97
11.02
840 D 840 D
NCU 571 NCU 572
NCU 573
INTEGER
_OVI [2]
INTEGER
_OVI [4]
INTEGER
_OVI [5]
INTEGER
_OVI [6]
INTEGER
_OVI[7]
INTEGER
_OVI [8]
INTEGER
_OVI [9]
Parámetros
1 ó 2
_MVAR
REAL
_SETVAL
_MA 1, 2, 3
_SZA REAL
_SZO REAL
_KNUM 0
>0
1, 2, 3, ....
_TNUM
STRING[32]
_TNAME
1
) A partir de SW 5.4 de ciclos de medida se puede medir
también en el 3er eje del plano (con G18 en Y) si existe este
eje.
2) En la medición en el 3er eje (con G18 en Y) actúa _SZO en
este eje, _SZA actúa de forma inalterable en el primer eje en
el plano (eje Z con G18), el esquivamiento tiene lugar en el
1er eje del plano (eje Z con G18). Activando _CHBIT[19]=1
en el módulo GUD6, se puede utilizar, en la medición en el
3er eje del plano y con G18 activo (medición en el eje Y) la
misma parametrización con respecto a valor teórico, zona de
protección que en la medición en el eje X (eje de refrentado).
Entonces, la corrección de herramienta también se realiza en
L1, si no se ha especificado otra cosa con _KNUM.
Además, se tienen en cuenta los siguientes parámetros
adicionales
_VMS, _TZL, _TMV, _TUL _TLL, _TDIF, _TSA, _FA,
_PRNUM, _EVNUM, _NMSP, y _K.
Ver apts. 2.2 y 2.3.
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SINUMERIK 840D/840Di/810D Manual de usuario Ciclos de medida (BNM) – Edición 11.02
FM-NC 810 D 840Di
Número de ciclo de medida
Factor de ponderación
Número del palpador
Número para la memoria de valores medios
Número para la memoria de valores empíricos
Número de herramienta
Número de alarma
2)
1)
no se realiza corrección
automática de herramienta;
se realiza corre: autom.
de herramienta (Número D)
6.6 CYCLE994 Medir en dos puntos
Variante de medición Medición en 2 puntos con /
sin programación de zona protegida
Valor teórico (según las cotas del plano)
Eje de medición
Zona protegida en la pieza, abscisas
Zona protegida en la pieza, ordenadas
Con/sin corrección automática
Número de herramienta para la corrección
automática
Nombre de la herramienta para corrección
automática de herramienta
(Identificación de herramienta alternativa a _TNUM
cuando esté activada la gestión de herramientas)
Ciclos de medida para tornos
2)
2)
6
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