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Ciclos de medida para tornos
6.3 CYCLE982 Medir herramienta (a partir de SW 5.3)
840 D
840 D
NCU 571
NCU 572
NCU 573
Explicación
Medición N100 a N200:
El palpador está totalmente calibrado.
La herramienta de torneado T· con la "punta" en el eje
de medición X se situá desde la posición inicial a una
distancia de _FA=1 mm (cotas → relativas al radio)
delante del palpador. En el eje Z, el centro del filo está
situado en una posición media frente al palpador. Con
el radio de corte =0, se trata de la punta de la
herramienta.
El proceso de medida se inicia en dirección -X (_MA=2,
posición inicial) con la velocidad de medición 150
mm/min (_VMS=0, _FA=1). La señal de conmutación
se espera del palpador 1 (_PRNUM=1) en un recorrido
de 2 ⋅ _FA=2 mm. De lo contrario se emite una alarma.
La medición se ejecuta una vez (_NMSP=1).
Después de la medición terminada con éxito, la "punta"
de T3 se sitúa a una distancia de _FA=1 mm delante
del palpador en dirección X.
La diferencia de longitud de L1 (tipo de herramienta
5xy, _MA=2, _MVAR=xx0xx1) se ha sumado en D1 de
T3 al desgaste (_CHBIT[3]=1) e introducido.
Posteriormente, la medición se realiza en dirección -Z y
la corrección del desgaste en L2.
Parametrización recomendable
Para ejecutar de forma segura el ejemplo de programación
indicado, se recomienda realizar la siguiente parametrización:
• Calibrado:
_TZL = 0.001
_TSA = 1
• Medición:
_TZL = 0.001
_TSA = 1
_TSA = 3
_TDIF = 0.3
_TDIF = 3
6-222
FM-NC
810 D
840Di
Zona de corrección cero
Zona de confianza
Zona de corrección cero
Zona de confianza durante marcha continua
Zona de confianza durante preparación
Control de diferencia dimensional durante
marcha continua
Control de diferencia dimensional durante
preparación
SINUMERIK 840D/840Di/810D Manual de usuario Ciclos de medida (BNM) – Edición 11.02
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12.97
11.02
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