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Ciclos de medida para tornos
6.2 CYCLE972 Medir herramienta
840 D
840 D
NCU 571
NCU 572
NCU 573
Explicación
Medición N100 a N200:
El palpador está totalmente calibrado.
La herramienta de torneado T· con la "punta" en el eje
de medición X se situá desde la posición inicial a una
distancia de _FA=1 mm (cotas → relativas al radio)
delante del palpador. En el eje Z, el centro del filo está
situado en una posición media frente al palpador. Con el
radio de corte =0, se trata de la punta de la herram.
El proceso de medida se inicia en dirección -X (_MA=2,
posición inicial) con la velocidad de medición
150 mm/min (_VMS=0, _FA=1). La señal de conmutación
se espera del palpador 1 (_PRNUM=1) en un recorrido
de 2 ⋅ _FA=2 mm. De lo contrario, se emite una alarma.
La medición se ejecuta una vez (_NMSP=1).
Después de la medición terminada con éxito, la "punta"
de T3 se sitúa a una distancia de _FA=1 mm delante del
palpador en dirección X. La diferencia de longitud de L1
(tipo de herramienta 5xy, _MA=2, _MVAR=xx0xx1) se ha
sumado en D1 de T3 al desgaste (_CHBIT[3]=1) e
introducido. Posteriormente, la medición se realiza en
dirección -Z y la corrección del desgaste en L2.
Parametrización recomendable
Para ejecutar de forma segura el ejemplo de programación
indicado, se recomienda realizar la siguiente parametrización:
• Calibrado:
_TZL=0.001
_TSA=1
_FA=1
• Medición:
_TZL=0.001
_TSA=1
_FA=1
_TSA=3
_FA=3
_TDIF=0.3
_TDIF=3
6-204
FM-NC
810 D
840Di
Zona de corrección cero
Zona de confianza
Factor para la multiplicación del
trayecto de medición
Zona de corrección cero
Zona de confianza con marcha continua
Factor para la multiplicación del
trayecto de medición en marcha continua
Zona de confianza para
la preparación
Factor para la multiplicación del trayecto
de medición durante la preparación
Control de diferencia dimensional con
marcha continua
Control de diferencia dimensional para
la preparación
SINUMERIK 840D/840Di/810D Manual de usuario Ciclos de medida (BNM) – Edición 11.02
6
12.97
11.02
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