Lubricación De La Caja De Carga; Empaquetadura - Xylem AC Fire Pump 8200 Serie Manual De Instrucciones

Montada sobre base bomba centrífuga contra incendios
Tabla de contenido
si se utiliza, se debe instalar una válvula
antirretorno en la línea de descarga). (Consulte
"Válvulas en la tubería de descarga")
b. Cuando se utilizan válvulas de pie o existen otras
posibilidades de "golpe de ariete", cierre lentamente
la válvula de descarga antes de apagar la bomba.
c. Cuando dos o más bombas estén conectadas a la
misma línea de succión, instale válvulas de
compuerta para que cualquiera de las bombas
pueda aislarse de la línea. Las válvulas de
compuerta deben instalarse en el costado de
succión de todas las bombas con una presión
positiva para las tareas de mantenimiento. Instale
válvulas de compuerta con vástagos horizontales
para prevenir los depósitos de aire. No deben
utilizarse válvulas de globo, especialmente cuando
la NPSH es crítica.
d. La bomba nunca debe estrangularse utilizando una
válvula en el costado de succión. Las válvulas de
succión deben utilizarse únicamente para aislar la
bomba para tareas de mantenimiento y siempre
deben instalarse de modo tal de prevenir los
depósitos de aire.
e. En la tubería de succión, debe instalarse una
válvula de drenaje para bombas entre la válvula de
aislamiento y la bomba.
Tubería de descarga
Si la tubería de descarga es corta, el diámetro de la
tubería podría ser el mismo que el de la boca de
descarga. Si la tubería es larga, su diámetro debe ser
uno o dos tamaños más largo que la boca de descarga.
En extensiones horizontales largas, es conveniente
mantener un grado lo más regular posible. Evite puntos
altos, como bucles, que retendrán aire y estrangularán
el sistema o harán que la bomba funcione
erráticamente.
Válvulas en la tubería de descarga
Deben instalarse una válvula de compuerta de
aislamiento y una válvula antirretorno de cierre lento
en la línea de descarga. La válvula antirretorno
(válvula de servicio triple), colocada entre la bomba
y la válvula de compuerta, protege la bomba de la
contrapresión excesiva y previene el retorno de
líquido a través de la bomba en caso de que falle la
energía. La válvula de compuerta se utiliza para el
cebado, el arranque y el apagado de la bomba.
Medidores de presión
Se deben instalar medidores de presión del tamaño
adecuado tanto en la boquilla de succión como en
la de descarga, en las roscas para medidores
provistas. Los medidores permitirán al operador
observar fácilmente el funcionamiento de la bomba,
así como determinar si se respeta la curva de
rendimiento. En caso de cavitación, bolsas de
vapor u otras condiciones de inestabilidad, se
observarán presiones de descarga ampliamente
fluctuantes.
Aislamiento de la bomba
En aplicaciones de agua refrigerada, la mayoría de
las bombas se aíslan. Como parte de esta práctica,
los alojamientos de los rodamientos de la bomba
no deben aislarse, ya que eso tiende a "atrapar" el
calor dentro del alojamiento. En consecuencia,
puede aumentar la temperatura de los rodamientos
y hacer que fallen prematuramente.
LUBRICACIÓN DE LA CAJA DE CARGA
Los contaminantes del líquido bombeado no deben
ingresar en la caja de carga. Estos contaminantes
podrían provocar abrasión o corrosión graves del eje,
o la camisa del eje, y un deterioro rápido de la
empaquetadura. Incluso pueden tapar el sistema de
lubricación y descarga de la caja de carga. La caja de
carga debe suministrarse siempre con una fuente de
líquido claro y limpio para descargar y lubricar la
empaquetadura o el sello. Es importante establecer la
presión de descarga óptima que mantendrán los
contaminantes fuera de la cavidad de la caja de carga.
Si esta presión es demasiado baja, el fluido bombeado
puede ingresar en la caja de carga. Si la presión es
demasiado alta, podría provocar un desgaste excesivo
de la empaquetadura; y podría calentarse demasiado el
eje debido a la temperatura más alta del rodamiento.
La mejor recomendación, por lo tanto, es utilizar una
presión de agua de sello de 15 a 20 psig sobre la
presión máxima de la caja de carga.

EMPAQUETADURA

Las bombas estándares se empaquetan normalmente
antes del envío. Si la bomba se instala en los 60 días
posteriores al envío, la empaquetadura estará en buen
estado con un suministro de lubricación suficiente. Si la
bomba se guarda por un período más prolongado,
puede ser necesario volver a empaquetar la caja de
carga. No obstante, en todos los casos, inspeccione la
empaquetadura antes de arrancar la bomba.
NOTA: el ajuste de la empaquetadura se cubre en la
sección MANTENIMIENTO de este manual.
En algunas aplicaciones, es posible utilizar un lubricante
líquido interno (líquido bombeado) para lubricar la
empaquetadura. Únicamente cuando todas las
condiciones siguientes prevalezcan, puede realizarse:
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