Tabla de contenido
Ponga la bola (3) en su posición de modo que el
conductor estriado esté en la ranura de la bola. Tire
del eje para asegurar que un perno enclava el con-
ductor estriado al eje adecuadamente. Coloque la
empaquetadura (69), el espárrago retirado (14) y el
prensaestopas (9) en su sitio. Coloque las tuercas
(18) en los espárragos (14) y sujételos con tornillos
con cuidado.
▫ Coloque la junta del cuerpo (65) en la ranura de
éste.
Asientos S:
▫ Coloque el asiento encima de la bola.
Todos los modelos:
▫ Coloque la tapa del cuerpo (2) cuidadosamente
encima de éste. Observe que las marcas que se
han realizado durante el desarmado estén alinea-
das.
▫ ¡No deje caer el asiento H de la tapa del cuerpo!
▫ Ajuste las tuercas (16) del cuerpo. Ajústelas gra-
dualmente, siempre pasando al otro lado de la vál-
vula después de cada una.
▫ Los pares recomendados se proporcionan en la
Tabla 2.
▫ Las caras de las bridas deben estar en contacto de
manera uniforme.
Tabla 2
Pares de apriete recomendados para las
tuercas de los espárragos del cuerpo.
Pares de apriete recomendados (Nm)
Rosca
Acero inoxidable
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 1/2"
NOTA: Las roscas deben estar bien lubricadas.
▫ Monte la llave (10).
▫ Gire el eje despacio en ambas direcciones dos o
tres veces para asegurar que la posición de la bola
entre los asientos es la correcta.
▫ Deforme los anillos de la empaquetadura apretando
las tuercas del prensaestopas sin los muelles del
disco al par Tt, consulte el valor de la Tabla 1, ver
sección 4.2.
▫ Retire las tuercas del prensaestopas y un espá-
rrago, monte las placas de soporte (42) y el espá-
rrago extraído y coloque el conjunto de muelles del
disco (150) encima de los espárragos del pren-
saestopas. Apriete las tuercas (18) de modo que los
muelles del disco estén comprimidos a la altura Hc,
ver Tabla 1. Enganche las tuercas con adhesivo,
p.ej: Loctite 221.
▫ Reinstale la válvula cuidadosamente como lo hizo al
desmontarla. Consulte también las instrucciones en
la sección 3.
Acero al carbono
55-63
55-63
114-133
118-140
173-203
184-214
214-251
280-329
310-360
490-580
388-454
626-738
500-585
795-935
890-1050
1450-1670
4.9.3
Enclavamiento del asiento
Para el enclavamiento se necesita una herramienta para
enclavar asientos (puede encargarse al fabricante) y
una prensa hidráulica con una capacidad adecuada.
▫ Monte el asiento con la junta posterior como se
indica en la sección anterior.
▫ Monte la herramienta de enclavamiento con cui-
dado encima del asiento, ver figura 22.
▫ Coloque el cuerpo/ la tapa del cuerpo de la válvula
encima del lecho de la prensa.
▫ La superficie del lecho debe estar nivelada y no
debe rayar.
▫ Alinee la válvula y la herramienta de enclavamiento
de forma adecuada con el pistón de la prensa.
▫ Para enclavar el asiento, pulse la herramienta. Ver
Tabla 3 para las fuerzas de compresión.
▫ Retire el cuerpo/ la tapa del cuerpo de la prensa y
continúe el reensamblaje como se describe en la
sección anterior.
Fig. 22
Enclavamiento del asiento
Tabla 3
Fuerzas de compresión para el enclava-
miento del asiento
Tamaño de la válvula
02"
03"
04"
06"
08"
5
ENSAYO DE LA VÁLVULA
ATENCIÓN:
¡La prueba de presión debe realizarse utilizando un
equipo de acuerdo con la clase de presión correcta!
Recomendamos un ensayo de presión del cuerpo de la
válvula después de que la misma se haya vuelto a insta-
lar.
La prueba de presión debe realizarse de acuerdo con un
estándar aplicable, usando el rango de presión requerido
por la clase de presión o por el diámetro de la brida.
Durante la prueba, la válvula debe estar en posición
abierta.
11
Fuerza (N)
70 000
140 000
160 000
250 000
370 000
Tabla de contenido
