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Desconecte la fuente de energía del actuador con el
interruptor de PARADA DE EMERGENCIA o asegure el
actuador de manera tal que nadie pueda volver a conec-
tar la energía por error.
□ Separe el actuador.
□ Sostenga la válvula con cuerdas de seguridad. Asegure
las cuerdas al cuerpo (NO al eje motriz) de la válvula
(véase la fig. 12).
□ Desmonte la válvula soltando los pernos o las tuercas
enfrentados de manera transversal.
□ Asegúrese de que la válvula esté bien sujeta durante el
transporte para protegerla contra daños.
Fig. 12
Sujeción de la válvula
3.6
Intervalos de limpieza y mantenimiento
PRECAUCIÓN:
Siga las precauciones de seguridad mencionadas en la
Sección 1.1 antes del mantenimiento
PRECAUCIÓN:
Al manipular la válvula o el paquete de la válvula
como un conjunto, recuerde el peso de la válvula o de
todo el paquete.
Aunque las válvulas Mapag de Metso se han diseñado para
trabajar en condiciones duras, un mantenimiento preventivo
adecuado puede ayudar significativamente a evitar tiempos
de parada no previstos y reducir en términos reales el costo
total de propiedad. Metso recomienda inspeccionar las
válvulas regularmente. Consulte las recomendaciones de
mantenimiento preventivo que se enumeran a continuación.
El intervalo de inspección y mantenimiento depende de la
aplicación real y las condiciones del proceso.
Los intervalos de inspección y mantenimiento pueden
especificarse en conjunto con sus expertos de Metso loca-
les. Durante esta inspección periódica deben reemplazarse
las partes detalladas en los juegos de partes de repuesto.
El tiempo de almacenamiento debe incluirse en el intervalo
de inspección.
PRECAUCIÓN:
Bajo ninguna circunstancia utilice herramientas puntiagudas,
abrasivas o afiladas (cuchillos, filos, destornilladores, etc.). No
utilice agentes de limpieza que puedan causar reacciones
químicas no deseadas con los residuos del fluido o que
puedan atacar la superficie de sellado o el elemento de
sellado (320).
NOTA:
Controle la tensión de la válvula de manera regular.
Recomendamos reemplazar el elemento de sellado de
elastómero (320) por lo menos cada dos años o luego de
750 000 ciclos.
Además, controle el estado de las juntas tóricas (419, 470),
los anillos de soporte (476), el sello del eje y los casquillos
(424) (consulte la fig. 13).
NOTA:
La válvula de alto rendimiento debe revisarse al menos
cada cuatro años o luego de 1 500 000 ciclos utilizando el
juego de partes de repuesto "completo". Póngase en con-
tacto con su socio de servicios Metso para coordinarlo.
NOTA:
Al enviar productos al fabricante para su reparación, no
los desembale. Limpie cuidadosamente la válvula y realice
un barrido de los componentes internos de la válvula.
Por razones de seguridad, informe al fabricante del tipo de
fluido utilizado en la válvula (incluya fichas técnicas de
seguridad de materiales (MSDS)).
NOTA:
Para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz, utilice
siempre partes de repuesto originales para asegurarse de
que la válvula funcione de la forma prevista.
NOTA:
Por razones de seguridad, reemplace los pernos de
retención si las roscas están dañadas o se han calentado,
estirado o corroído.
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Herramientas
No se requieren herramientas especiales para los trabajos
de mantenimiento en la válvula.
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Pedido de partes de repuesto
Se necesita la siguiente información para pedir partes de
repuesto (de la placa de identificación. Consulte la fig. 3):
□ El número de serie de la válvula
□ Nombre de la planta, fecha de puesta en marcha
□ El código del tipo de válvula
□ Una foto de la placa de identificación, si es posible
□ Número de identificación y cantidad de juegos de partes
de repuesto solicitados
2 BN 70 es
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