Basiquement, la commande de l'unité CVL peut être
basée sur 2 principes; chronométrée via la minute-
rie ou commandée par signal via une entrée par ex.
de la machine de moulage par injection ou le cap-
teur de niveau. Les schémas pour les processus
décrits suivants peuvent être consultés au dos du
manuel.
Les schémas représentent :
•
Configuration de principe
•
Schéma de séquences
•
Schéma électrique
Processus chronométré (Programme 1)
Schéma A – Ici la minuterie interne dans le CVL com-
mande quand les soupapes supérieure et inférieure
s'ouvrent et se ferment. Le CVL est commandé unique-
ment par cette fonction de minuterie. Le Programme 1
est utilisé lorsque le CVL doit extraire les composants
d'un site qui produit un volume constant de composants
par unité de temps (production par lots) et il n'est pas
nécessaire de synchroniser le CVL avec le site.
Ce mode de fonctionnement peut être pourvu d'un
contact de démarrage/arrêt où le CVL peut être arrêté
lorsque par ex. une machine de moulage par injection
est aussi arrêtée. De la même manière, le CVL peut
être démarré lorsque la machine de moulage par injec-
tion est redémarrée.
Conditions préalables :
•
Le Programme 1 est sélectionné
•
Tout contact de démarrage/arrêt est connecté aux
bornes 9 et 10 ou une boucle montée entre les
bornes 9 et 10
•
La fonction de réinitialisation est mise en boucle
avec une boucle entre les bornes 11 et 12
Processus commandé par signal
(Programme 2/3/4)
Ici les soupapes supérieure et inférieure sont comman-
dées par un signal donné à la commande du CVL. Ce
signal peut par ex. être émis par une machine de mou-
lage par injection ou le capteur de niveau dans le CVL.
Ce mode de fonctionnement peut être équipé d'un
contact de démarrage/arrêt, dans lequel le CVL peut
être arrêté lorsque par ex. la machine de moulage par
injection est aussi arrêtée. De la même manière, le
CVL peut être démarré lorsque la machine de moulage
par injection est redémarrée.
De plus, il peut être équipé d'un interrupteur de réinitia-
lisation qui permet au CVL de démarrer après par ex.
qu'un certain nombre de décharges ait été atteint.
Schéma B (processus synchronisé) - Si les com-
posants doivent être déplacés depuis par ex. une ma-
chine de moulage par injection vers des portions fixes,
avec la machine de moulage comme maître, ce mode
de fonctionnement est utilisé. La machine de moulage
déterminera lorsque le CVL effectue une décharge. Ce
mode de fonctionnement peut être pourvu d'un contact
de démarrage/arrêt, où le CVL peut être arrêté lorsque
par ex. la machine de moulage par injection est aussi
arrêtée.
Conditions préalables :
•
Le programme 2 est sélectionné
•
Tout contact de démarrage/arrêt est connecté aux
bornes 9 et 10 ou une boucle montée entre les
bornes 9 et 10
•
La fonction de réinitialisation est mise en boucle
avec une boucle entre les bornes 11 et 12
•
Les bornes 13 et 14 sont connectées à une borne
sans potential installée sur la machine de moulage
par injection. Ne pas oublier que T3 et N sont ré-
glés dans la commande, voir "Fonctionnement de
la commande".
Schéma C (processus continu) - Si les composants
sont extraits, généralement d'un magasin, avec dé-
charge lorsqu'un niveau préréglé dans le CVL est at-
teint, ce mode de fonctionnement est utilisé. Après la
décharge, le processus est répété. Ce mode de fonc-
tionnement peut être équipé d'un contact de démar-
rage/arrêt, où le CVL peut être arrêté lorsque par ex. le
magasin est vidé.
Conditions préalables :
•
Le programme 2 est sélectionné
•
Tout contact de démarrage/arrêt est connecté aux
bornes 9 et 10, ou une boucle montée entre les
bornes 9 et 10
•
La fonction de réinitialisation est mise en boucle
avec une boucle entre les bornes 11 et 12
•
Les bornes 13, 14 et 23 sont connectées au cap-
teur de niveau
Schéma D (Transport vers un conteneur externe
avec capteur de niveau) - Si les composants doivent
être extraits, généralement d'un magasin, avec dé-
charge dans un conteneur équipé d'un capteur plein et
vide, ce mode de fonctionnement est utilisé. Le capteur
plein et vide commande le CVL et garantit qu'il y a
toujours des composants dans le conteneur. Ce mode
de fonctionnement peut être équipé d'un contact de
démarrage/arrêt, où le CVL peut être arrêté lorsque par
ex. le magasin est vide.
Cela est facultatif si le souffleur doit être démarré et
arrêté par la commande ou doit fonctionner constam-
ment. Dans le cas où le souffleur doit être contrôlé par
la commande CVL, le souffleur doit être connecté, voir
le schéma D.
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