выпуск, обращать внимание на выход жидкостей
или паров, потому что направление струи боковое
относительно шестигранной пробки.
- При помощи воронки залить жидкость вплоть до ее
выливания (эта пробка обеспечивает заливку до
чувствительной части датчика).
- Сразу после наполнения жидкостью последнего отрезка,
где находится датчик, он через блок управления
должен показывать наличие жидкости.
- Закрутить шестигранную пробку A1 до блокировки,
чтобы избежать попаданий воздуха.
- Следовать инструкциям.
При выборе выключателя уровня необходимо учитывать
следующие технические данные:
- диапазон температуры жидкости для замера;
- максимальное давление, которому подвержено
устройство;
- вязкость жидкости;
- материал датчика (совместимость с жидкостью) и
кожуха;
- класс защиты ATEX в соответствии с омологацией
ATEX насоса.
Правильная установка устройства отслеживания
жидкости внутри насоса обеспечивает постоянную
смазку уплотнения самой жидкостью во время работы.
В таких условиях гарантируется непрерывная работа
уплотнения 24 часа в сутки в течение 6 месяцев.
Для замены или проверки уплотнения пользователь
должен обязательно обратиться к дилеру или в
сервисный центр.
6.7 НАСОС С РАБОТОЙ С ЗАКУПОРЕННЫМ/
ЗАКРЫТЫМ КЛАПАНОМ ПРИТОКА
RU
Пользователь или специалист по
установке несут ответственность,
чтобы насос не работал с закупоренным
или закрытым приточным клапаном
либо с расходом ниже минимального
требуемого во избежание перегрева.
Использованные устройства контроля
должны соответствовать нормативу
EN 80079-37.
Чтобы избежать перегрева, выдаваемый расход
насоса должен всегда превышать на 10% расход точки
максимальной эффективности. В ТАБЛ. 1 приведены
значения минимального требуемого расхода для каждого
типоразмера семейства насосов EVMS. Указанные
значения гарантируют соблюдение температурного класса.
Модель
расход [литров/
EVMS1
EVMS3
EVMS5
EVMS10
EVMS15
EVMS20
EVMS32
EVMS45
44
Минимальный
минуту]
4
6
8
18
30
40
50
70
EVMS64
100
EVMS90
160
ТАБЛ. 1: Минимальный требуемый расход
На РИСУНКЕ 4 представлена схема монтажа измерителя
расхода (Mp), который должен быть установлен на притоке,
чтобы блокировать насос (P), если расход опустится
ниже минимального требуемого значения расхода. В
этом случае расцепление электрического контакта (C)
должно привести насос в безопасное положение за
счет отключения электрического напряжения питания.
В соответствии с нормами ATEX питание не должно
возобновляться автоматически, а требуется ручная
проверка и сброс.
Если невозможно гарантировать требуемый минимальный
расход, рекомендуется использовать байпас или отвод
рециркуляции.
6.8 ПОВРЕЖДЕНИЕ ИЗ-ЗА ХИМИЧЕСКОЙ
НЕСОВМЕСТИМОСТИ МЕЖДУ ЖИДКОСТЬЮ И
КОМПОНЕНТАМИ
Проверить химическую совместимость между жидкостью
и составными частями насоса.
6.9 КАВИТАЦИЯ
Важно всегда проверять правильный подбор насоса
(поэтому необходимо по кривым NPSH выявлять
требуемое насосом значение; кривые доступны в общих
каталогах изделий).
6.10 ГОРЯЧИЕ ЖИДКОСТИ
Пользователь или специалист по
установке несет ответственность, чтобы
температура прокачиваемой жидкости не
превышала максимальные требуемые
значения. Использованные устройства
контроля должны соответствовать
нормативу EN 80079-37.
В ТАБЛ. 2 приводятся классы температуры в зависимости
от максимальной температуры поверхности, определенной
нормативами EN 80079-36.
Максимальная
Класс
температура
температуры
поверхности
насоса (°С)
T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5
100
T6
ТАБЛ. 2: Классификация максимальной температуры
поверхности для приборов группы II G (согласно
стандарту EN 80079-36)
Класс температуры насоса в основном зависит от
температуры рабочей жидкости. В ТАБЛ. 3 указана
максимальная допустимая температура жидкости в
зависимости от класса температуры (эти значения
Температура
воспламенения
смеси газов или
паров (°С)
>450
>300
>200
>135
>100
85
>85