Perkins 1506A-E88TA Manual De Operación Y Mantenimiento página 78

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Capacidades de llenado
Recomendaciones de fluidos
Para aprovechar al máximo las ventajas generales,
pida al proveedor de combustible que añada el
acondicionador de combustible al régimen de
tratamiento recomendado antes de la entrega del
combustible. O usted puede añadir acondicionador
de combustible al régimen de tratamiento
recomendado durante las primeras semanas de
almacenamiento del combustible.
Recomendaciones de control de
contaminación para combustibles
Deben usarse combustibles con un nivel de limpieza
de "ISO 18/16/13" o superior cuando se distribuyen
en el motor o en el tanque de combustible de la
aplicación. Como resultado, se reducen la pérdida de
potencia, las fallas del sistema de combustible y el
tiempo de inactividad relacionado de los motores.
Este nivel de limpieza es importante para los nuevos
diseños de sistemas de combustible, como los
sistemas de inyección unitaria y los sistemas de
inyección de conducto común. Los diseños de
sistemas de inyección de combustible utilizan
presiones de combustible y espacios libres reducidos
entre las piezas móviles para cumplir con las
regulaciones de emisiones estrictas requeridas. Las
presiones de inyección máximas en los sistemas de
inyección de combustible actuales pueden exceder
las 30.000 lb/pulg 2 . Los espacios libres en estos
sistemas son menores que 5 µm. Como resultado,
partículas contaminantes de hasta 4 µm pueden
causar arañazos y rayones en las superficies
internas de la bomba y del inyector, y en las boquillas
del inyector.
La presencia de agua en el combustible causa
cavitación, corrosión de piezas del sistema de
combustible y proporciona un entorno donde puede
proliferar el crecimiento de microbios en el
combustible. Otras fuentes de contaminación del
combustible son jabones, geles y otros compuestos
que pueden ser consecuencia de interacciones
químicas no deseadas en los combustibles,
particularmente en el ULSD. También pueden
formarse geles y otros compuestos en el combustible
biodiesel a temperaturas bajas o si se almacena el
biodiesel durante periodos prolongados. La mejor
indicación de contaminación microbiana, aditivos de
combustible o gel para temperaturas bajas es la
obstrucción rápida de los filtros de combustible a
granel o de los filtros de combustible de la aplicación.
Para reducir el tiempo de inactividad debido a la
contaminación, siga estas pautas para el
mantenimiento del combustible.
• Use combustibles de alta calidad según las
recomendaciones y las especificaciones
requeridas.
• Llene los tanques de combustible con
combustibles que tengan un nivel de limpieza
"ISO 18/16/13" o superior, en particular en los
motores con sistemas de conducto común y de
inyección unitaria. Cuando reabastezca
combustible en el tanque, filtre el combustible a
través de un filtro absoluto de 4 µm (Beta 4 = 75 a
200) para alcanzar el nivel de limpieza
recomendado. Este filtro debe colocarse en el
dispositivo que distribuye el combustible al tanque
de combustible. Además, el filtro en el punto de
distribución debe quitar el agua para asegurarse
de que el combustible se distribuya a 500 ppm de
agua o menos.
• Perkins recomienda el uso de filtros de
combustible a granel o unidades de coalescencia
que limpian el combustible de contaminación por
partículas y de agua en una sola filtración.
• Asegúrese de utilizar Filtros de Combustible de
Eficiencia Avanzada Perkins . Cambie los filtros
de combustible según los requisitos de servicio
recomendados o según sea necesario.
• Drene los separadores de agua a diario.
• Drene los tanques de combustible de sedimentos
y agua según las instrucciones del Manual de
Operación y Mantenimiento.
• Instale un sistema de filtración por coalescencia o
un filtro a granel correctamente diseñado y realice
el mantenimiento de este. Es posible que se
requiera el uso de sistemas de filtración a granel
continua para garantizar que los combustibles
distribuidos cumplan con el grado de limpieza
objetivo. Consulte al Perkins distribuidor para
conocer la disponibilidad de productos de filtración
a granel.
• Es posible que se deban utilizar filtros centrífugos
como un prefiltro con el combustible que está muy
contaminado con grandes cantidades de agua o
con partículas contaminantes grandes. Los filtros
centrífugos pueden quitar eficazmente
contaminantes grandes. El posible que los filtros
centrífugos no puedan quitar las partículas
abrasivas pequeñas, lo cual es necesario para
alcanzar el nivel de limpieza "ISO" recomendado.
Las unidades de coalescencia o los filtros a granel
son necesarios como filtro final para lograr el nivel
de limpieza recomendado.
• Instale respiraderos desecantes de una eficiencia
absoluta de 4 µm o menos con la capacidad para
quitar el agua de los tanques de almacenamiento
a granel.
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