DeWalt P35s Manual Del Usario página 17

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P35s
por pólvora se considera un tipo de fijador de accionamiento directo o de entrada forzada
porque se impulsa directamente dentro del material de base. La acción de impulsión
permite que se aplique una gran cantidad de fuerza en el fijador. Los fijadores accionados
por pólvora de DEWALT están especialmente diseñados y fabricados para resistir las
fuerzas impuestas durante la operación de impulsión. En esta herramienta, solo se deben
utilizar dispositivos fabricados o suministrados por DEWALT.
FUNCIONAMIENTO EN CONCRETO
El rendimiento de un fijador accionado por pólvora cuando se instala en materiales de base
de concreto o mampostería depende de los siguientes factores:
1. Resistencia del material de base
2. Dureza y concentración del agregado
3. Diámetro del vástago del fijador
4. Profundidad de incrustación en el material de base
5. Espacio entre el fijador y la distancia al borde
Además de estos factores, el rendimiento del fijador puede aumentarse mediante
accesorios para la herramienta de instalación, como un bloqueo contra astillas, que reduce
la tendencia a romperse de la superficie de concreto durante la acción de impulsión.
Cuando un fijador accionado por pólvora es impulsado dentro del concreto, este
desplaza el volumen de concreto alrededor del área incrustada del vástago del dispositivo.
Cuando esto ocurre, el concreto que rodea el fijador se comprime y, a su vez, se presiona
contra el vástago. Además, la acción de impulsión genera calor y esto hace que las
partículas dentro del concreto se fusionen con el vástago del dispositivo. Esta combinación
Stop
Arandela
de compresión y fusión mantiene el fijador dentro del material de base. Una acción similar
Washer
Spall
ocurre cuando se instala en mampostería de bloques.
Por lo general, el rendimiento del fijador en una determinada resistencia del concreto
aumentará si se utiliza una mayor profundidad de empotramiento en un cierto rango. Según
el estilo del fijador y la resistencia del material de base, la profundidad de empotramiento
va desde 5/8" a 1-1/2". Si empleará profundidades superiores a este rango, existe la
posibilidad de que el fijador se curve o se doble en la punta, lo que puede disminuir la
Bloqueo contra
capacidad de carga esperada y crear un riesgo de seguridad.
Stop
astillas
Spall
Durante la acción de impulsión, puede producirse un astillado localizado de la
superficie en el concreto. Normalmente, este es un efecto de la superficie que no afecta
el rendimiento del fijador. Sin embargo, puede plantear un problema estético para
aplicaciones expuestas en las que no se utiliza un accesorio. En casos como este, se
pueden usar dos métodos para mejorar la apariencia del fijador.
1. Otro método utilizado consiste en impulsar el fijador a través de una arandela de acero
para mejorar la apariencia de la aplicación.
2. Un adaptador de bloqueo contra astillas montado en la herramienta accionada por
pólvora puede ayudar a reducir el desprendimiento de la superficie.
FUNCIONAMIENTO EN ACERO
El rendimiento de la carga de un fijador accionado por pólvora cuando se instala en
materiales de base de acero depende de los siguientes factores:
1. Espesor del acero
2. Resistencia a la tracción del acero
3. Diámetro del vástago del fijador
4. Profundidad de penetración de la punta a través del acero
5. Espacio entre el fijador y la distancia al borde
Cuando un fijador accionado por pólvora se instala en acero, el acero se desplaza
lateralmente 360˚ alrededor del vástago del dispositivo. Como el acero es un material
elástico, se presiona contra el vástago del fijador para mantenerlo en su lugar. A medida
que aumenta el diámetro del vástago del fijador, también suele aumentar la capacidad
de carga obtenida siempre que el espesor del acero sea suficiente para soportar dicho
dispositivo. Si se desea aumentar aún más el rendimiento del fijador en el acero, algunos
dispositivos tienen un vástago estriado que permite que el acero forme un bloqueo de
seguridad en las ranuras para proporcionar capacidades superiores a las obtenidas con un
vástago liso. Para obtener un rendimiento óptimo, la punta del fijador debe penetrar por
completo en el acero. Normalmente, se deja un mínimo de 1/4" (6,35 mm) para la longitud
de la punta. Se puede esperar un aumento en el rendimiento hasta que el fijador ya no
penetre por completo a través del acero. En este punto, las propiedades elásticas del acero
hacen que se desarrolle una fuerza de compresión en ángulo contra la punta del fijador, lo
que reduce la capacidad de carga. En materiales de base de acero más grueso, se pueden
obtener capacidades de carga adecuadas para aplicaciones en las que la punta del fijador
no penetra por completo en el acero. Se recomiendan pruebas de rendimiento en el lugar
de trabajo.
Los fijadores no deben usarse en áreas que hayan sido soldadas o cortadas con un
soplete, ya que estos procedimientos pueden haber generado un endurecimiento localizado
del acero. No debe emplear un nivel excesivo de impulsión para el fijador, ya que el rebote
creado puede reducir la capacidad de carga o causar daños en el dispositivo. Cuando se
realice una fijación en componentes de acero largos y sin soporte, tal vez sea necesario
proporcionar soporte en el área de la fijación, ya que la acción de rebote puede hacer que
la penetración no sea uniforme y se reduzca la capacidad de carga.
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