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14) Además de comprobar el visor, verifique los parámetros de funcionamiento del circuito que controla:
a) El sobrecalentamiento del compresor.
b) El sobrecalentamiento de la descarga del compresor.
c) El subenfriamiento del líquido que sale de la batería del condensador.
d) La presión de evaporación.
e) La presión de condensación.
15) . El microprocesador activará el procedimiento de desconexión, que llevará unos cuantos segundos. Dos minutos
después de desconectar el compresor, el microprocesador apagará la bomba. No retire la alimentación principal para no
desconectar las resistencias eléctricas del compresor y el evaporador. Mida los valores de la temperatura y la presión en
los puntos indicados con los instrumentos adecuados y compare los resultados directamente en la pantalla del
microprocesador.
16) Para apagar temporalmente la unidad (apagado diario o de fin de semana), coloque la llave de la unidad en modo de
espera, abra el contacto remoto (terminales mostrados en el diagrama del cableado proporcionado con la unidad) del
terminal X (instalación de un interruptor remoto por parte del cliente) o establezca resistencias eléctricas para los intervalos
de funcionamiento del compresor y el evaporador.
14 MANTENIMIENTO
Las operaciones de mantenimiento son fundamentales para mantener las unidades en un estado operativo óptimo, tanto
desde el punto de vista de su funcionamiento como desde el punto de vista del consumo energético.
Todas las unidades de Trane se entregan con un libro de registro en el que el usuario, o la persona encargada de su
mantenimiento, deberá anotar todos los datos necesarios para mantener un seguimiento histórico de la unidad de Trane.
La falta de anotaciones en el libro de registro se considerará una prueba de un mantenimiento deficiente.
14.1
GENERAL
IMPORTANTE
Además de las revisiones que este procedimiento recomienda efectuar regularmente, para que la unidad ofrezca unos
niveles óptimos de rendimiento y eficiencia, y para evitar fallos incipientes, el personal cualificado debería realizar visitas
periódicas para inspeccionarla y controlarla.
Recomendaciones específicas:
Cuatro visitas anuales para las unidades que funcionan durante, aproximadamente, 365 días al año (una por trimestre).
Dos visitas anuales para las unidades que funcionan de manera estacional durante, aproximadamente, 180 días al año
(una al comienzo y otra a mediados de la temporada).
Una visita anual para las unidades que funcionan de manera estacional durante, aproximadamente, 90 días al año (al
comienzo de la temporada).
Es importante que, durante la puesta en marcha inicial y de manera periódica durante el funcionamiento, se lleven a cabo
las comprobaciones y revisiones rutinarias. Aprovechando estos controles, se deben revisar también la aspiración y la
condensación, así como el visor situado en el tubo de líquido. Emplee el microprocesador instalado en la unidad para
comprobar que esta funciona dentro de los parámetros normales de sobrecalentamiento y subenfriamiento. Al final de
este capítulo se muestra un programa de mantenimiento rutinario recomendado, mientras que una recopilación de tarjetas
con datos de funcionamiento aparece en las últimas páginas de este manual. Se recomienda registrar de forma semanal
todos los parámetros de funcionamiento de la unidad. La recopilación de estos datos resultará muy útil para los técnicos
en caso de que sea necesario solicitar asistencia técnica.
Mantenimiento del compresor
IMPORTANTE La inspección debe correr a cargo de personal cualificado y debidamente formado.
El análisis de vibración constituye una excelente herramienta para verificar las condiciones mecánicas del compresor.
Se recomienda revisar el valor de vibración inmediatamente después de la puesta en marcha y periódicamente cada año.
Conexiones eléctricas del compresor
Es muy importante que todos los compresores estén correctamente cableados para que la rotación sea adecuada. Estos
compresores son compatibles con un giro en sentido inverso. Compruebe que la rotación/fase de alimentación sea
correcta por medio de un medidor de rotación.
Si el cableado es incorrecto, el compresor hará un ruido excesivo, no bombeará y extraerá aproximadamente la mitad de
la corriente normal. Asimismo, se calentará demasiado si se deja en funcionamiento durante un periodo de tiempo
prolongado.
NOTA: No "sacuda" el compresor para comprobar la rotación, ya que una rotación incorrecta podría ocasionar
una avería en el motor del compresor en tan solo 4 o 5 segundos.
La rotación incorrecta del compresor estará indicada por una desconexión del módulo del compresor, un funcionamiento
ruidoso, la ausencia de diferencia de presión en los manómetros del colector y un consumo de corriente bajo.
Sustitución del compresor
Si el compresor de la enfriadora es defectuoso, siga el procedimiento que se detalla a continuación para su sustitución.
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