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Idiomas disponibles
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将闲置不用的电动工具贮存在儿童所及范围之
u
外，并且不要让不熟悉电动工具或对这些说明不
了解的人操作电动工具。电动工具在未经培训的
用户手中是危险的。
保养电动工具。检查运动件是否调整到位或卡
u
住，检查零件破损情况和影响电动工具运行的其
他状况。如有损坏，电动工具应在使用前修理
好。许多事故由维护不良的电动工具引发。
保持切削刀具锋利和清洁。保养良好的有锋利切
u
削刃的刀具不易卡住而且容易控制。
按照使用说明书，考虑作业条件和进行的作业来
u
使用电动工具、附件和工具的刀头等。将电动工
具用于那些与其用途不符的操作可能会导致危
险。
保持手柄和握持表面干燥、清洁、无油污。在突
u
发情况下，滑溜的手柄和握持表面无法确保安全
地握持和控制工具。
电池式工具使用和注意事项
只用制造商规定的充电器充电。将适用于某种电
u
池盒的充电器用到其他电池盒时会发生着火危
险。
只有在配有专用电池盒的情况下才使用电动工
u
具。使用其他电池盒会发生损坏和着火危险。
当电池盒不用时，将它远离其他金属物体，例如
u
回形针、硬币、钥匙、钉子、螺钉或其他小金属
物体，以防一端与另一端连接。电池端部短路会
引起燃烧或火灾。
在滥用条件下，液体会从电池中溅出；避免接
u
触。如果意外碰到了，用水冲洗。如果液体碰到
了眼睛，还要寻求医疗帮助。从电池中溅出的液
体会发生腐蚀或燃烧。
不要使用损坏的或更改过的电池组或工具。损坏
u
或更改过的电池可能导致不可预料的情况发生，
有着火、爆炸或受伤的风险。
不要将电池组或工具暴露于火焰或高温情况下。
u
火焰或超过130°C的温度可能会引起爆炸。
遵守所有充电说明，给电池组或工具充电时不要
u
超出说明中规定的温度范围。错误充电或温度超
出规定的范围可能会损坏电池并提高着火的风
险。
维修
将你的电动工具送交专业维修人员，使用同样的
u
备件进行修理。 这样将确保所维修的电动工具的
安全性。
决不能维修损坏的电池包。电池包仅能由生产者
u
或其授权的维修服务商进行维修。
台锯安全说明
防护警告:
护罩应保持在位置上。护罩应处于工作状态且恰
u
当安装。应修理或更换松动、损坏、或功能不正
常的护罩。
进行穿通锯割操作时总是使用锯片护罩、分料
u
刀。进行穿通锯割操作时锯片完全通过工件的厚
度,护罩或其他安全装置有助于减少人身伤害。
Bosch Power Tools
完成需要拆除护罩、分料刀的操作后(如开槽口),
u
应立即重新安装防护装置。护罩、分料刀有助于
减少人身伤害。
闭合开关前确认锯片未接触护罩、分料刀或工
u
件。这些部件意外触及锯片可能导致危险状态。
按照本说明书调节分料刀。不正确的间距、定位
u
或对齐会使分料刀不能有效减少回弹。
要使分料刀起作用,必须使其接触工件。当工件太
u
短无法接触分料刀时,分料刀是无效的。这些状态
下,分料刀不能防止回弹。
使用匹配分料刀的锯片。要使分料刀正常工作,锯
u
片直径必须匹配适当的分料刀且锯片本体必须比
分料刀薄、锯片的锯割宽度必须比分料刀的厚度
宽。
锯割过程警告:
危险:永远不要把你的手指或手放在锯片附近
u
或与锯片在一条线上。不经意或滑倒瞬间你的手
可能朝向锯片导致严重人身伤害。
工件的进给方向应与锯片的旋转方向相反。工件
u
朝着工作台上方锯片旋转的同方向进给会导致工
件和你的手被拉进锯片中。
进行直锯时不要使用斜规进给工件,且在使用斜规
u
进行横锯时不要将平行靠栅用作长度挡块。同时
使用平行靠栅和斜规引导工件增加锯片卡住或回
弹的可能性。
直锯时,推力总是施加在靠栅和锯片之间。当靠栅
u
和锯片之间的距离小于150mm 时使用推杆,且当
该距离小于50mm 时使用推块。"工作助力"装
置有助于保持你的手与锯片之间的安全距离。
仅使用制造商提供的或根据说明书制作的推杆。
u
推杆可保持手与锯片之间有足够的距离。
不要使用损坏的或有切口的推杆。损坏的推杆可
u
能断裂从而使你的手滑进锯片。
不要徒手进行锯割。总是使用平行靠栅或斜规来
u
定位和引导工件。"徒手"是指用手代替平行靠
栅或斜规支承或引导工件。徒手锯割导致不能对
齐、卡住和回弹。
不要靠近旋转锯片的周围或上方。接近工件可能
u
导致意外触及运动锯片。
对于较长和/或较宽的工件,在工作台后面和/或侧
u
面提供辅助工件支架。长且/或宽的工件可能在工
作台边缘翻转,导致失控、锯片卡住和回弹。
匀速进给工件。不要弯曲或扭曲工件。如果发生
u
堵转立即关闭工具、拔下插头,然后清除堵塞。锯
片被工件堵住会导致回弹或电机堵转。
台锯运行中不要清除锯下的材料。锯下的材料可
u
能被卷入靠栅或锯片护罩内与锯片之间从而将你
的手指拉进锯片。在清除材料前关闭台锯直到锯
片停止。
直锯小于2mm 厚的工件时使用接触台面的辅助靠
u
栅。薄工件可能卡到平行靠栅下面而导致回弹。
回弹原因和相关警告:
回弹是因锯片受挤压、被卡住或工件上的切割线与
锯片未对齐或当部分工件卡在锯片和平行靠栅或其
他固定物体之间时工件的突然反作用。
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1 609 92A 714 | (01.09.2021)
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