Saldatura Mma - Telwin HF Serie Manual De Instrucciones

in dotazione elettrodo Tungsteno-Ce 2% diam. 1 e
relativi accessori.
- Riduttore di pressione con manometro.
- Cavo di ritorno corrente di saldatura completo di
morsetto di massa.
- Raccordo gas e tubo gas per allacciamento alla
bombola Argon.
Dati tecnici
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della
macchina sono riassunti nella targa caratteristiche
(pannello posteriore) col seguente significato:
1- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la
costruzione delle macchine per saldatura ad arco.
2- Simbolo della struttura interna della macchina:
convertitore di frequenza (inverter) trasformatore -
raddrizzatore.
3- Simbolo del procedimento di saldatura previsto:
saldatura ad arco manuale con elettrodo rivestito e Tig.
4- Simbolo S: indica che possono essere eseguite
operazioni di saldatura in un ambiente con rischio
accresciuto di shock elettrico (p.es. in stretta vicinanza di
grandi masse metalliche).
5- Simbolo della linea di alimentazione: tensione alternata-
monofase.
6 - Grado di protezione dell'involucro: IP 23. E' protetto
contro corpi solidi estranei di diam. 12.5mm (es. dita) e
contro la caduta verticale di gocce d'acqua con
inclinazione fino a 60° sulla verticale.
7 -Prestazioni del circuito di saldatura:
- U : tensione massima di picco a vuoto (circuito di
0
saldatura aperto).
- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata
2 2
[U = (20+0,04 I ) V] che possono venire erogate dalla
2 2
macchina durante la saldatura.
- X: Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il
quale la macchina può erogare la corrente
corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla
base di un ciclo di 10min (p.es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4
minuti sosta; e così via).
- A/V - A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente
di saldatura (minimo - massimo) alla corrispondente
tensione d'arco.
8 - Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U : T ensione alternata e frequenza di alimentazione
1
della macchina(limiti massimi ammessi ±15%):
- I : Corrente massima assorbita dalla linea.
1max
- I : massima corrente efficace di alimentazione
1eff
9- :Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da
prevedere per la protezione della linea
- Simboli riferiti a norme di sicurezza.
10 - Numero di matricola fabbricazione. Identificazione della
macchina (indispensabile per assistenza tecnica,
richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
NOTA: L'esempio di targa riportato è indicativo del
significato dei simboli e delle cifre; i valori esatti dei dati
tecnici della macchina in vostro possesso d e v o n o
essere rilevati direttamente sulla targa della macchina
stessa.
INSTALLAZIONE
UBICAZIONE
Individuare il luogo d'installazione della macchina in modo
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Fig. E
che non vi siano ostacoli in corrispondenza della apertura
d'ingresso e d'uscita dell'aria di raffreddamento
(circolazione forzata tramite ventilatore); accertarsi nel
contempo che non vengano aspirate polveri conduttive,
vapori corrosivi, umidità, etc..
COLLEGAMENTO ALLA LINEA DI ALIMENTAZIONE
- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico,
verificare che i dati di targa della macchina
corrispondano alla tensione e frequenza di rete
disponibili nel luogo d'installazione.
SPINA:
- E' necessario collegare i terminali del cavo di
alimentazione ad una spina normalizzata 2P + con
portata di 20 ÷ 25A. PORRE LA MASSIMA
ATTENZIONE che il conduttore giallo/verde del cavo
sia correttamente collegato al morsetto ( ) della
spina.
- La linea di alimentazione dev'essere protetta tramite
fusibili ritardati o interruttore automatico differenziale;
per il corretto dimensionamento della linea (potenza /
corrente, portata fusibili) fare riferimento ai dati riportati
in targa caratteristiche.
ATTENZIONE!
L'inosservanza delle regole sopraesposte rende inefficace
il sistema di sicurezza previsto dal costruttore (classe I) con
conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock elettrico)
e per le cose (es. Incendio).
COLLEGAMENTO DEI CAVI DI SALDATURA
ESEGUIRE LE OPERAZIONI DI COLLEGAMENTO DEL
CIRCUITO DI SALDATURA CON LA MACCHINA
RIGOROSAMENTE ISOLATA DALLA LINEA DI
ALIMENTAZIONE.

SALDATURA MMA:

- Cavo di saldatura - "pinza portaelettrodo": va
normalmente connesso al polo (+), (vedi paragrafo
saldatura).
- Cavo di ritorno "massa ": va normalmente connesso
al polo (-); il morsetto di massa, all'altra estremità, va
collegato al pezzo da saldare od ad un banco metallico,
il più vicino possibile al giunto in esecuzione.
SALDATURA TIG IN CORRENTE CONTINUA:
- "Torcia TIG": il cavo portacorrente dev'essere collegato
al polo (-); collegare inoltre il connettore a tre poli
(pulsante torcia) spingendo a fondo e ruotandolo in
senso orario a fine corsa; collegare il tubo gas
all'apposito raccordo, serrandolo con cura a mano,
evitando l'uso di chiavi.
- Cavo di ritorno "massa ": dev'essere collegato al polo
(+); il morsetto di massa, all'altra estremità, va collegato
al pezzo da saldare od ad un banco metallico, il più
vicino possibile al giunto in esecuzione.
Raccomandazioni:
- Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle
prese rapide, per garantire un perfetto contatto elettrico;
in caso contrario si produrranno surriscaldamenti dei
connettori stessi con relativo loro rapido deterioramento
e perdita dI efficenza.
- Evitare di usare cavi di saldatura con lunghezza
superiore a 10m
- Evitare di utilizzare strutture metalliche non facenti parte
del pezzo in lavorazione, in sostituzione del cavo di
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