Telwin HF Serie Manual De Instrucciones página 33

INSTALAÇÃO
LOCALIZAÇÃO
Individuar o lugar de instalação da máquina de modo que
não tenham obstáculos perto da abertura de ingresso e de
saída do ar de resfriamento (circulação forçada por meio de
um ventilador); certificar-se que neste tempo nã
o venham aspiradas poeiras conductivas, vapores
corrosivos, humidade, etc...
CONEXÃO DA LINHA DE ALIMENTAÇÃO
- Antes de efetuar qualquer coligamento eléctrico,
verificar que os dados na placa de identificação da
máquina, correspondem com a tensão e a frequência
disponíveis no lugar de instalação.
TOMADA:
- E' necessário coligar os terminais do fio de
alimentação a uma tomada normalizada 2p + fio
terra com capacidade de 20÷25A. PRESTAR A
MÁXIMA ATENÇÃO para que o conductor amarelo e
verde esteja correctamente coligado ao terminal ( )
da tomada.
- A linha de alimentação deve ser protegida por meio de
fusíveis retardados ou interruptor automático
diferencial; para um correcto dimensionamento da linha
( p o t ê n c i a / c o r r e n t e , c a p a c i d a d e d o s f u s í
veis) referir-se aos dados relacionados na placa das
características.
ATENÇÃO!
A falta de observação das regras mencionadas acima
rendem inútil o sistema de segurança previsto pelo
construtor (classe I) com o risco de graves danos a
pessoas (por ex: choque eléctrico) e a coisas (por ex:
incêndio).
CONEXÃO DOS FIOS DE SOLDADURA
EFETUAR AS OPERAÇÕES DE CONEXÃO DO
CIRCUITO DE SOLDAGEM COM A MÁQUINA
RIGOROSAMENTE DESTACADA DA LINHA DE
ALIMENTAÇÃO.
SOLDADURA COM PROCEDIEMNTO TIG EM
CORRENTE CONTÍNUA:
- "Tocha TIG": o cabo porta-corrente deve ser ligado ao
polo (-); ligar o conector a três polos (botão tocha) à
tomada apropriada empurrando e girando-la a fim de
corrida; ligar o tubo gás da tocha ao apropriado
ajustamento, fechando com cura a mão evitando o uso
de chaves.
- Cabo de volta "massa": deve ser ligado ao polo (+); o
torno de massa, à outra extremidade va ligada à peça a
soldar ou a um suporte metálico (banco) o mais perto
possível à junta em execução.
Recomendações:
- Apertar bem os conectores dos fios de soldagem nas
tomadas rápidas, para garantir um perfeito contacto
e l é c t r i c o ; c a s o c o n t r á r i o v ã o - s e p r o d u z i r
superaquecimentos dos conectores com um
consequente deterioramento e perda de eficiência.
- Evitar de utilizar fios de soldagem com comprimento
superior a 10m.
Evitar de utilizar estruturas metálicas que não façam
parte da peça, como substituição do fio de retorno da
corrente de soldagem; isto pode resultar muito perigoso
para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a
soldagem.
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SOLDADURA MMA
- Fio de soldadura- "pinça prende eléctrodos": deve
ser normalmente coligado ao polo (+), (ver páragrafo
soldagem).
- Fio de retorno "massa": deve ser normalmente
coligado ao polo (-); o borne de massa, na outra
extremidade do fio, deve ser coligado na peça que deve
ser soldada ou ao banco de trabalho, se este for
metálico, mais perto possível a junção em execução.
LIGAÇÃO À GARRAFA GÁS DE PROTECÇÃO
(ARGON 99,5%)
Atarraxar o redutor de pressão à válvula da garraf Argon.
Preparar o tubo flexível para a alimentação do gás de
protecção , ligando-lo de um lado à saíida di redutor de
pressão e de o outro ao proprio lugar sobre o lado posterior
da máquina assegurando a acapacidade com corpetes
apropriados ao objectivo.
Afrouxar o arco de regulação do redutor de pressao de abrir
a válvula da garrafa.
Abrir a garrafa e regular a quantidade de gás (l/min)
segundo os dados orientativos de emprego (ver tabela);
eventuais ajustamentos de efluxo gás podem ser
executados durante a soldadura operando sempre sobrew
o aro do redutor de pressão.
SOLDADURA COM PROCESSO TIG EM CORRENTE
CONTÍNUA
Princípios gerais
A soldadura TIG é um processo de soldadura que explora o
color do produto do arco eléctrico que escorvar, eé mantido,
entre um eléctrodo infusível (Tungsteno) e a peça a soldar.
O eléctrodo de Tungsteno éapoiado numa tocha apropriada
para transmitir a corrente de soldadura e proteger, o
eléctrodo mesmo e o banho de soldadura da oxidação
atmosférica mediante um fluxo de gás inerte (normalmente
Argon: Ar 99,5) que pode sair do ugelo cerâ
mico.
A soldadura acontece por fusão dos extremos da junta para
espessuras finas oportunamente preparados (até 1 mm
aprox.) sem material de entrada.
Soldadura a extremos virados Fig, G
Para espessuras superiores são necessáriss baquetas da
mesma composição do material base e de diâmetro
oportuno, com preparação adequata dos extremos.
Soldadura a extremos virados, com ou sem entrada
fio de entrada Fig. H
É oportuno para o êxito da soldadura que as peças sejam
cuidadosamente lipas e sem óxido, óleos, gorduras,
solventes, etc.
É necessário aguçar axialmente o eléctrodo de Tungsteno à
mola segundo a forma debaixo indicada, tindo cuidado que
a ponta seja perfeitamente concêntrica para evitar desvios
do arco. Tal operação se repete periódicamente em função
do emprego e do desgaste do léctrodo ou quando o mesmo
se contaminou accidentalmente, oxidou-se ou usaram não
correctamente.
Control da ponta do eléctrodo Fig. I
O diâmetro dos eléctrodos va escolhido orientativamnete
segundo a tabela seguinte, considerando que por
soldadura em dc (com eléctrodoao polo (-)) é geralmente
33
Fig.F