Normes De Securite - Telwin HF Serie Manual De Instrucciones

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MANUEL D'INSTRUCTIONS
ATTENTION
AVANT TOUTE UTILISA TION DE LA MACHINE LIRE
ATTENTIVEMENT LE MANUEL D'INSTRUCTIONS

NORMES DE SECURITE

- Eviter les contacts directs avec le circuit de soudage;
dans certaines circonstances, la tension à vide fournie
par le générateur peut être dangereuse.
- Débrancher la machine de la prise d'alimentation avant
l'installation et avant toute opération de vérification et de
réparation.
- Couper l'alimentation avant de remplacer les pièces
d'usure de la torche.
- Effectuer l'installation électrique selon les normes et les
lois sur la prévention contre les accidents du travail.
- La soudeuse doit exclusivement être connectée à un
système d'alimentation avec conducteur de neutre relié
à la terre.
- S'assurer que la prise d'alimentation soit correctement
reliée à la terre.
- Ne pas utiliser la machine dans des lieux humides ou
mouillés, ou même sous la pluie.
- Ne pas utiliser de câbles dont l'isolation est défectueuse
ou dont le branchement n'est pas bien serré.
- Ne pas souder sur des emballages, des récipients ou
des tuyauteries ayant contenu des produits
inflammables liquides ou gazeux.
- Eviter de souder sur des matériaux nettoyés avec des
solvants chlorurés ou à proximité de ceux-ci.
- Ne pas souder sur des récipients sous pression.
- Eloigner du lieu de travail tous les matériaux
inflammables (par exemple bois, papier, chiffons, etc.).
- S'assurer qu'il est possible de changer l'air de façon
adéquate ou qu'il y a, près de l'arc, des appareils
pouvant aspirer les fumés de soudage.
- Protéger la bouteille de gaz des sources de chaleur, y
compris les rayons du soleil.
- Toujour se protéger les yeux à l'aide de verres
inactiniques spéciaux, montés sur les masques ou sur
les casques. Utiliser des gants et des vêtements de
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protection afin d'éviter d'exposer l'épiderme aux rayons
ultraviolets produits par l'arc.
- Ne pas utiliser la machine pour décongeler les tubes
- Appuyer la machine sur un plan horizontal pour éviter
le renversement
ASPECTS GENERAUX
Le modèle TIG est un redresseur à courant constant pour
soudage à l'arc, contrôlé par un pont à transistor (IGBT),
ayant une fréquence typique de fonctionnement de 32 Khz.
Les caractéristiques spécifiques de ce système de réglage
(INVERTER), grande vitesse et précision du réglage,
confèrent à la machine d'excellentes qualités de soudage
a v e c t o u s l e s t y p e s d ' é l e c t r o d e s e n r o b é
es, et de soudage TIG (d.c.).
Le réglage par système "inverter" à l'entrée de la ligne
d'alimentation (primaire) détermine également une
remarquable réduction de volume, autant du transformateur
que de la réactance de nivellement, et donc la ré
duction du volume et du poids de la machine, au profit de
son déplacement et de son transport.
La machine est essentiellement constituée d'un module de
puissance et d'un module de réglage/contrôle réalisés sur
circuit imprimé et optimisés pour obtenir le maximum de
fiabilité et le minimum d'entretien.
Description:
1 - Entrée d'alimentation monophasé, groupe redresseur et
condensateurs de
Nivellement.
2 - Pont switching à transistors (IGBT) et drivers: il commute
la tension de ligne redressée en tension alternée à haute
fréquence (typ. 32 KHz) et effectue le réglage de la
puissance en fonction du courant/tension de soudage
demandé.
3 - Transformateur à haute fréquence: le bobinage primaire
est alimenté par la
tension convertie par le bloc 2; il a pour fonction
d'adapter la tension et le courant aux valeurs
nécessaires au soudage à l'arc et, en même temps,
d'isoler
galvaniquement le circuit de soudage de la ligne
d'alimentation.
4 - Pont redresseur secondaire avec inductance de
nivellement et capteur du courant de soudage: il
commute la tension/courant alternée fournie par le
bobinage
secondaire en courant/tension continu très peu
ondulatoire.
5 - Platine électronique et de réglage: contrôle
instantanément la valeur du courant de soudage et la
compare avec la valeur déterminée par l'opérateur;
module les impulsions de commande des drivers des
IGBT qui effectuent le réglage.
Détermine la réponse dynamique des transitoires de
courant pendant la fusion de l'électrode (court-circuits
instantanés), et dirige les systèmes de sécurité.
6 - Réglages analogiques: Timers, Down-slope et Buffers.
7 - Contrôles digitaux in/out régulateurs.
8 - Générateur amorce HF
9 - Electrovannes gaz protection.
10 - Réglage à distance ou TIG Pulse Control.
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Fig. A