Material De Servicio; Intervalos De Mantenimiento; Medidas De Mantenimiento - Wilo EMU TR 212 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

9.3

Material de servicio

9.3.1 Tipos de aceite
9.3.2 Grasa lubricante
9.3.3 Cantidades de llenado
9.4

Intervalos de mantenimiento

9.4.1 Intervalos de mantenimiento para
condiciones normales
9.4.2 Intervalos de mantenimiento en
condiciones difíciles
9.5

Medidas de mantenimiento

Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-EMU TR/TRE 212 ... 326-3
Mantenimiento
Aceites blancos
ƒ
ExxonMobile: Marcol 52
ƒ
ExxonMobile: Marcol 82
ƒ
Total: Finavestan A 80 B (NSF-H1 certificada)
Aceites de engranaje CLP (ISO VG 220)
ƒ
Aral: Degol BG 220
ƒ
BP: Energol Gr-XP 220
ƒ
Shell: Omala S2 GX 220
ƒ
Tripol: FoodProof 1810/220 (USDA-H1 homologada)
ƒ
Esso: Unirex N3
ƒ
Tripol: Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (USDA-H1 homologada)
ƒ
Antecámara: 1,00 l (34 US.fl.oz.)
ƒ
Cámara de engranaje: 0,60 l (20 US.fl.oz.)
ƒ
Cámara de separación: 1,10 l (37 US.fl.oz.)
Las cantidades de llenado indicadas son válidas para los tipos de instalación descritos. En ca-
so de que hubiera otros tipos de instalación, tome las cantidades de llenado de la ficha téc-
nica adjunta.
Para garantizar un funcionamiento fiable, lleve a cabo los trabajos de mantenimiento con re-
gularidad. En función de las condiciones ambiente reales, puede fijar intervalos de manteni-
miento que difieran de lo estipulado contractualmente. Si durante el funcionamiento se dan
vibraciones fuertes, lleve a cabo un control del agitador y de la instalación independiente-
mente de los intervalos de mantenimiento fijados.
8000 horas de servicio o a más tardar transcurridos 2 años
ƒ
Control visual del cable de conexión
ƒ
Control visual de las abrazaderas de cables y el arriostramiento del cable
ƒ
Control visual del agitador en busca de desgaste
ƒ
Comprobación de funcionamiento de los dispositivos de vigilancia
ƒ
Control visual de los accesorios
ƒ
Cambio de aceite
15000 horas de servicio o a más tardar transcurridos 10 años
ƒ
Reparación general
En caso de condiciones de funcionamiento difíciles se deberán acortar los intervalos de
mantenimiento especificados si fuera necesario. Las condiciones de funcionamiento difíciles
se producen por:
ƒ
Fluidos con componentes de fibras largas
ƒ
Fluidos muy corrosivos o abrasivos
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Fluidos muy gasificantes
ƒ
Funcionamiento en un punto de funcionamiento no óptimo
ƒ
Condiciones desfavorables de entrada de flujo (por ejemplo: condicionadas por elemen-
tos instalados o la aeración)
En caso de utilizar el agitador en condiciones de funcionamiento difíciles, se recomienda ce-
lebrar un contrato de mantenimiento. Ponerse en contacto con el servicio técnico.
ADVERTENCIA
Pala de la hélice con bordes afilados.
En las palas de la hélice pueden formarse bordes afilados. Existe peligro de cortes en las
extremidades. Utilice guantes de protección contra cortes.
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