es
3. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
4. Sentido de giro incorrecto.
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
5. Cámara de aire en el sistema de tuberías.
⇒ Purgar el sistema de tuberías.
⇒ Si aparecen cámaras de aire con frecuencia: localizar
y evitar la entrada de aire; en caso necesario, instalar
dispositivos de purga en el punto indicado.
6. La bomba impulsa contra una presión demasiado eleva-
da.
⇒ Abrir completamente todas las llaves de corte del la-
do de impulsión.
⇒ Comprobar el tipo de rodete; en caso necesario, usar
un rodete de otro tipo. Consultar al servicio técnico.
7. Presencia de desgaste en el sistema hidráulico.
⇒ Comprobar los componentes y el servicio técnico
debe sustituir los componentes (rodete, boca de as-
piración, carcasa de la bomba).
8. Obstrucción en el sistema de tuberías del lado de impul-
sión o en la manguera de impulsión.
⇒ Eliminar la obstrucción y sustituir los componentes
dañados en caso necesario.
9. Fluido muy gasificante.
⇒ Consultar al servicio técnico.
10.Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y corregirla.
11.Bajada demasiado elevada del nivel de llenado durante el
funcionamiento.
⇒ Comprobar el suministro/la capacidad de la instala-
ción.
⇒ Comprobar los puntos de conmutación del control
de nivel y, en caso necesario, adaptarlos.
Avería: la bomba funciona de manera inestable y ge-
nera mucho ruido
1. Punto de funcionamiento no permitido.
⇒ Comprobar el dimensionamiento de la bomba y el
punto de funcionamiento, consultar al servicio téc-
nico.
2. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
3. Fluido muy gasificante.
⇒ Consultar al servicio técnico.
4. Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
110
Repuestos
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y corregirla.
5. Sentido de giro incorrecto.
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
6. Presencia de desgaste en el sistema hidráulico.
⇒ Comprobar los componentes y el servicio técnico
debe sustituir los componentes (rodete, boca de as-
piración, carcasa de la bomba).
7. Rodamiento de motor desgastado.
⇒ Informar al servicio técnico; devolver la bomba al ta-
ller para su reparación.
8. La bomba está montada incorrectamente.
⇒ Comprobar la instalación, en caso necesario instalar
compensadores de goma.
Avería: el control de la sección impermeable informa
de una avería o desconecta la bomba
1. Formación de agua de condensación debido a un alma-
cenamiento prolongado o a grandes cambios de tempe-
ratura.
⇒ Dejar que la bomba funcione brevemente (máx.
5 min) sin el electrodo de varilla.
2. Aumento de los escapes en la entrada de los cierres me-
cánicos nuevos.
⇒ Realizar un cambio de aceite.
3. Cable o electrodo de varilla defectuoso.
⇒ Sustituir el electrodo de varilla.
4. Cierre mecánico defectuoso.
⇒ Informar al servicio técnico.
Otros pasos para la solución de averías
Si las indicaciones mencionadas no le ayudan a solucio-
nar la avería, contacte con el servicio técnico. El servicio
técnico puede ayudar de la siguiente manera:
▪ Ayuda telefónica o por escrito.
▪ Ayuda in situ.
▪ Comprobación y reparación en la fábrica.
El uso de los servicios del servicio técnico puede ocasio-
nar costes adicionales. Solicite al servicio técnico infor-
mación detallada al respecto.
11
Repuestos
El pedido de repuestos se hace al servicio técnico. Para
evitar confusiones y errores en los pedidos, se ha de indi-
car siempre el número de serie o el número de artículo.
Reservado el derecho a realizar modificaciones técni-
cas.
WILO SE 2019-02