CP 50
Composición de los perfiles con rotura de puente térmico:
- pletinas realizando la unión entre la mitad interior y la mitad exterior del perfil; anclaje
mecánico de las pletinas por medio de rodillos, después del moleteado de las ranuras para
pletinas.
Ambos principios de aislamiento se someten a controles periódicos por una empresa de
control independiente. Los aislantes utilizados se encuentran libres de CFC.
I.4
TRATAMIENTO SUPERFICIAL
I.4.1
General
Por razones técnicas y estéticas, el aluminio puede llevar una capa protectora. Para que esta capa
conserve su aspecto original y su calidad lo mejor posible, es imprescindible una limpieza regular que
contribuya de manera importante a la prolongación de la vida útil y al mantenimiento del aspecto
original (véase capítulo 7).
La protección de los perfiles de aluminio se puede realizar mediante el lacado o el anodizado. En
todos los casos, el aluminio utilizado tiene que estar compuesto de la aleación correcta y debe poseer
las propiedades mecánicas prescritas (véase capítulo 3).
I.4.2
Lacado
4.2.1 General
•
El proceso de lacado se realiza de acuerdo con las prescripciones Qualicoat.
•
Las partículas de laca en polvo se aplican según el procedimiento de lacado electroestático y se
fijan a 200 ºC.
•
Todas las partes en contacto directo con la atmósfera exterior tienen que protegerse por una
capa de laca con un espesor medio de 60 µm. El valor mínimo tiene que ser de 48 µm. No hay
exigéncias en cuanto al espesor máximo de la capa.
•
En caso de instalación de perfiles lacados cerca de la costa (<10Km) o en zona industrial o en
una atmósfera muy agresiva (por ejemplo piscinas, laboratorios,...), hay que aplicar un
procedimiento de lacado específico según acuerdo preliminar con Reynaers.
4.2.2 Control de aspecto
•
La capa de laca tiene que ser uniforme en cuanto a color y brillo y tiene que ofrecer una
cobertura total. Durante la elaboración
del lote, no debe ser perceptible ninguna diferencia en color o brillo entre los elementos
individuales.
-Para aplicaciones exteriores se respeta una distancia de evaluación de 5 metros.
-Para aplicaciones interiores se respeta una distancia de evaluación de 3 metros
En la superficie visible directa, la capa de laca no puede presentar daños por los cuales el metal
de base se haga visible.
Durante el control de entrada, mirando perpendicularmente las superficies visibles lacadas, no
deben percibirse defectos
molestos, compo :
o
o
o
o
o
o
o
o
•
En las superficies visibles indirectas, la laca tiene que aplicarse de forma que el material de base
no sea visible.
03/2003
Información general sistema
Généralités séries
General information systems
Allgemeine Information Systeme
superficie rugosa;
ampollas;
efecto de piel de naranja;
inclusiones;
cráteres;
manchas mates;
agujeros;
arañazos.
PRESCRIPCIONES DE TRATAMIENTO
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
37.B.003