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8.1 INDICADOR DE UMIDADE (PADRÃO)
O indicador de umidade analisa uma amostra de ar de controle que é
coletada na saída do secador. O indicador proporciona uma indicação
aproximada da deterioração do ponto de orvalho na saída do secador.
Sob condições de operação normais, o indicador é azul. No caso de
uma falha de funcionamento do secador, ou desligamento do mesmo
por um período prolongado, ele fica cinza na presença de umidade.
8.2 ALARME DE TEMPERATURA ALTA DO AQUECEDOR
COM INTERTRAVAMENTO (PADRÃO)
O alarme de temperatura alta do aquecedor monitora a temperatura
interna da caixa do aquecedor. Caso ocorra a falha de um componente
ou condições do sistema que resultem na temperatura do aquecedor
ficar acima do ponto de controle do alarme, o secador provocará um
alarme. Durante a condição de alarme, o secador é impedido de operar,
o controlador microprocessador interrompe o programa no ponto onde
o alarme ocorreu e exibe a condição na tela de LCD do controlador
microprocessador. O secador não poderá ser reinicializado até que a
temperatura do secador caia abaixo do ponto de alarme. Para
restabelecer o secador, pressione o botão RESET do controlador
microprocessador e rearme manualmente a chave de segurança de
temperatura alta do aquecedor, na caixa elétrica. Observe que a
condição de alarme retornará, caso a ação corretiva apropriada não
seja realizada.
8.3 ALARME DE FALHA DO AQUECEDOR (PADRÃO)
Este recurso produz um alarme, se o aquecedor deixar de gerar calor
no início do ciclo de aquecimento. Durante os dez minutos iniciais do
ciclo de aquecimento, o controlador microprocessador monitora a
temperatura do aquecedor. Caso a temperatura do aquecedor não
consiga chegar a 150°F dentro do período de dez minutos, é disparado
o alarme de falha do aquecedor. Durante esta condição de alarme, a
alimentação de energia do aquecedor é interrompida e o programa
pára. Pressionar o botão RESET do controlador microprocessador
restabelece o programa e, desde que o problema com o aquecedor
tenha sido corrigido, faz com que a operação normal seja retomada.
8.4 ALARME DE FALHA DE TROCA (PADRÃO)
O alarme de falha de troca da Ingersoll Rand monitora as funções de
seqüenciamento do secador, assegurando o funcionamento correto do
secador através da detecção da pressão em cada torre, com o uso de
comutadores de pressão nas torres. Caso ocorra uma das condições a
seguir, o controlador microprocessador comunicará a condição de
alarme. Existem vários modos de falha de troca que podem ser
detectados pelo recurso de alarme de falha de troca. Eles são:
8.4.1
FALHA DE REPRESSURIZAÇÃO
Ao final do estágio de repressurização da operação do
secador, ambas as torres devem estar na pressão da linha.
Caso os comutadores de pressão indiquem que as torres não
estão na pressão da linha, o alarme de falha de troca será
ativado e o controlador microprocessador interromperá o
programa em sua posição atual. O usuário precisa pressionar
o botão RESET seguido do botão ON, quando então o
controlador microprocessador começa no início do programa.
8.4.2
FALHA DE DESPRESSURIZAÇÃO
Ao final do estágio de despressurização da operação do
secador, a torre em regeneração deve estar na pressão
atmosférica. Caso os comutadores de pressão indiquem que
não é esse o caso, o alarme de falha de troca é ativado e o
controlador microprocessador interrompe o programa em sua
posição atual. O usuário precisa pressionar o botão RESET
seguido do botão ON, quando então o controlador
microprocessador começa no início do programa.
8
8.0 ALARMES E INDICADORES
Dessecador de ar comprimido série EH, modelos 150-8000
http://www.ingersollrandproducts.com
8.5 ALARME DE PONTO DE ORVALHO ALTO
(INCLUÍDO COM O EMS)
O propósito do alarme de ponto de orvalho alto é fornecer ao operador
uma indicação de alarme, se o equipamento deixar de fornecer ar com
o ponto de orvalho pressurizado de projeto. O sensor de ponto de
orvalho do EMS comunica a leitura do ponto de orvalho pressurizado
para o controlador microprocessador. Caso o ponto de orvalho
pressurizado fique acima do ponto de controle configurado, o
controlador microprocessador exibirá a condição de alarme em sua tela.
8.6 SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE ENERGIA
(EMS) (OPCIONAL)
O EMS é um recurso de economia de energia que faz a correspondência
entre a carga de umidade e o uso de energia de regeneração. Os
equipamentos de secagem normalmente são operados abaixo da vazão
nominal plena e/ou abaixo da capacidade de carga de água do leito de
dessecante. A opção EMS inclui um transmissor de ponto de orvalho, que
transmite o ponto de orvalho pressurizado da saída para o controlador
microprocessador. O controlador microprocessador exibe o ponto de
orvalho pressurizado da saída em tempo real. O recurso EMS utiliza
dados comunicados do sensor de ponto de orvalho e prolonga a
seqüência de troca temporizada normal de forma proporcional à carga de
umidade do secador. Com o recurso EMS desligado, todas as operações
de troca ocorrem conforme descrito na seção 7.3. Quando o recurso EMS
está ativado, a seqüência de secagem é regida pelo ponto de orvalho
pressurizado da saída, medido pelo sensor de ponto de orvalho. Quando
o ponto de orvalho amostrado fica abaixo do ponto de controle do cliente
(padrão de -43°F para secadores de -40°F; -102°F para secadores de -
100°F), não será perceptível uma mudança imediata na operação do
secador. O secador continua o seu processo de regeneração normal,
através da repressurização da torre. Uma vez que a torre seja
repressurizada, ambas as torres estarão na pressão da linha, mas ar
fluirá somente através da torre indicada no painel de status. A seqüência
de troca de torre é retardada até que o ponto de orvalho fique acima do
ponto de controle do EMS, quando então ocorrerá a troca de torre.
Além de monitorar o ponto de orvalho pressurizado na saída da torre em
secagem, o recurso EMS monitora a temperatura do ar de purga expelido
na torre em regeneração. Depois de uma troca de torre, no início da
regeneração, a temperatura de exaustão da purga é relativamente baixa
(normalmente, de 90°F a 110°F). A temperatura de exaustão da purga
aumenta à medida que a regeneração do dessecante avança. Quando
praticamente toda a umidade anteriormente adsorvida é removida do
dessecante, a temperatura de exaustão começa a subir. O tempo para a
mudança de temperatura varia, dependendo da carga de umidade nas
torres. Quando a temperatura de exaustão da purga chega a 195°F, o que
indica que o aquecimento do dessecante está completo, o controlador
microprocessador interrompe a energia do aquecedor. Uma vez que o
suprimento de calor seja desligado, começa o processo de resfriamento,
que dura 57 minutos. O ar da purga continuará a ser expelido e a
temperatura do ar de exaustão continuará a subir (250°F não é
incomum), à medida que retira calor do material dessecante regenerado.
À medida que o resfriamento avança, a temperatura da exaustão começa
a diminuir. Depois do resfriamento, as válvulas de purga fecham e a
válvula de repressurização opcional (se houver) abre. A torre off-line
permanece pressurizada até que a seqüência de troca de torre seja
iniciada.
8.7 TEMPERATURA DE SAÍDA ALTA (OPCIONAL)
Esta opção proporciona monitoramento contínuo da temperatura do ar
de descarga do secador, através de um termostato que detecta a
temperatura do ar de saída durante a operação do secador. Caso
ocorra uma condição de temperatura alta na saída, o alarme é exibido
no controlador microprocessador, para alertar a equipe de manutenção
para uma falha de funcionamento. Este alarme não interrompe o
programa do secador. Pressionar o botão RESET libera o alarme,
desde que a causa de alarme tenha sido sanada. Observe que o alarme
será liberado automaticamente, uma vez que a condição de
temperatura seja corrigida.
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