Virutex EB35 Manual De Instrucciones página 38

случае необходимо внести незначительные коррективы в
регулировку верхнего и нижнего датчиков С2 (рис. 9) при
помощи ручки Y (рис. 9) и добиться желаемого эффекта.
Superior
Прямое профилирование при 100 х 1 мм, 100 х 2 мм
или 100 х 3 мм
ВНИМАНИЕ! Перед регулировкой профильной фрезы
штекер электропитания станка следует вынуть из розетки
и застопорить выключатель с защитной крышкой К (рис.
7). Чтобы добраться к профильной фрезе и циклям
следует открыть запорные крючки L1 (рис. 22) и открыть
загрузочный агрегат. Оттянуть лезвия циклей: прежде чем
можно будет регулировать профильные фрезы, лезвия
следует оттянуть, чтобы они не мешали при регулировке.
Для этого следует повернуть рычаг А1 (рис. 10) до тех
пор, пока лезвие I2 (рис. 10) не будет примерно на 3
мм выше от обрабатываемой поверхности. Аналогично
следует повторить данную операцию с лезвием нижней
цикли, для чего необходимо открыть передние дверцы F3
(рис. 14).
Проверьте, соответствуют ли фрезы, установленные
на станке типу обрабатываемой поверхности, которая
должна получить окантовку. В таком случае это могут
быть фрезы с радиусом 2 или 3. В иных случаях фрезы
следует менять в соответствие с рекомендациями в
разделе 10.1. СМЕНА ФРЕЗ НА ПРОФИЛИРУЮЩЕМ
ФРЕЗЕРНОМ АГРЕГАТЕ.
Регулировка верхнего фрезерного агрегата:
• А: Оттяните головку верхнего фрезерного агрегата
на 3 мм от упора А (рис.12). Для этого необходимо
сначала проверить соприкасается ли верхняя фрезерная
головка с упором А (рис.12). Если нет, отпустите тягу
D1 (рис.11 и12) и выдвиньте ее, используя ручку В2
(рис.11 и12). Поверните ручку по часовой стрелке (+) до
предела. Как почувствуете сопротивление, достигнут
упор А, и дальнейший поворот приведет к деформации
механизма. Теперь поверните ручку В2 (рис.12) на три
полных оборота против часовой стрелки (-). Это позволит
передвинуть головку на расстояние 3 мм от упора А.
Закрепите ее в этом положении, затянув тягу D1 (рис.11, 12).
• В: Установите верхний датчик на соответствующую
высоту. Для этого в начале следует проверить находится
ли датчик С2 (рис. 9) в положении "О". Если он не
находится в "О" положении, то следует повернуть рычаг
Y (рис. 9) до совмещения условной маркировки с "О"
положением (рис. 9). Затем для подъема датчика следует
вращать рычаг Y (рис. 9) по часовой стрелке (+) как
указано ниже:
1/6 вращения .... ..для фазы от 1 мм х 10
1/3 вращения.......для фазы от 2 мм х 10
1/2 вращения ......для фазы от 3 мм х 10
Для простой регулировки в наборе инструмента для
обслуживания станка имеется шестигранный ключ,
который следует вращать, как указано на рисунке.
38
Inferior
0
0
0
1/6
1/3
1/2
• С: Отпустите ручки В1 (рис.11 и 18) которые определяют
высоту фрезерной головки и установите при помощи
ручки Х (рис. 9 и 11) по шкале F2 (рис. 10) толщину
обрабатываемой пластины, на которой должен быть
предусмотрен кант. Затем снова зафиксируйте данное
положение при помощи ручек В1 (рис. 11 и 18).
Регулировка нижнего фрезерного агрегата:
• Для того, чтобы подобраться к нижнему профильному
фрезерному агрегату следует использовать дверцы
станка – спереди F3 (рис. 14) и сзади F1 (рис. 13). Чтобы
их открыть – следует просто повернуть винты Е1 (рис. 13
и 14).
• Задняя дверца позволяет осуществлять доступ к тяге D1
(рис.11b) и двум ручкам В1, а также ручке В2. Передняя
дверца позволяет осуществлять доступ к регулирующим
ручкам Х и Y (рис.9).
• Рекомендации по регулировке нижнего фрезерного
агрегата, перечисленные в данном разделе следует
выполнить. На картинках, чтобы облегчить понимание,
всё же показан верхний фрезерный агрегат, который
лучше видно.
• А: необходимо оттянуть головку нижнего фрезерного
агрегата на 3 мм от упора А. (рис. 12). Для этого вначале
следует проверить соприкасается ли головка нижнего
фрезерного агрегата с упором А (рис. 12). Для это следует
отпустить тягу D1 (рис. 11b) и сдвинуть фрезерную
головку вначале назад при помощи ручки В2 (рис. 11b) и
специального ключа, для проведения ремонта, который
следует пару раз повернуть против часовой стрелки (-).
Затем поверните ручку В2 (рис. 11b) по часовой стрелке
(+), так, чтобы головка нижнего фрезерного агрегата
достигла упора А. Как почувствуете сопротивление,
достигнут упор А, и дальнейший поворот приведет к
деформации механизма. Теперь поверните ручку В2 (рис.
11b) на три полных оборота против часовой стрелки (-).
Это позволит отодвинуть головку нижнего фрезерного
агрегата на расстояние 3 мм от упора. Закрепите ее в
этом положении, затянув тягу D1 (рис. 11b).
• В: Установите верхний датчик на соответствующую
высоту. Для этого в начале следует проверить находится
ли датчик С2 (рис. 9) в положении "О". Если он не
находится в "О" положении, то следует повернуть рычаг
Y (рис. 9) до совмещения условной маркировки с "О"
положением (рис. 9). Затем для подъема датчика следует
вращать рычаг Y (рис. 9) по часовой стрелке (+) как
указано ниже:
1/6 вращения .... ..для фазы от 1 мм х 10
1/3 вращения.......для фазы от 2 мм х 10
1/2 вращения ......для фазы от 3 мм х 10
Для простой регулировки в наборе инструмента для
обслуживания станка имеется шестигранный ключ,
который следует вращать, как указано на рисунке.
Тестирование профилей:
• Для того, чтобы проверить правильность регулировок
на профильных фрезерных агрегатах следует взять для
пробы пластину с кантом и отпрофилировать её с обеих
сторон; для этого вращающийся переключатель СМ3
(рис. 6) установить в положение 1. Перед нанесением
канта на пластину следует проверить все регулируемые
0
0 0
1/6
1/3
1/2