Condensador Y Ventiladores; Circuito Frigorífi Co; Cuadro Eléctrico; Dispositivos De Control De La Unidad (Tracer Uc800) - Trane CGAF SE Serie Manual De Instrucciones

Especificaciones mecánicas

Condensador y ventiladores

Todas las baterías del condensador de microcanal por
aire emplean un diseño de aletas soldadas de aluminio.
La batería está formada por tres componentes: el tubo
plano de microcanal, las aletas situadas entre los tubos de
microcanal y dos colectores de refrigerante. Las baterías
se pueden limpiar con agua a alta presión. La batería
del condensador tiene un circuito de subenfriamiento
integrado. La presión de funcionamiento máxima permitida
para el condensador es de 44,5 bar. Los condensadores se
someten a comprobaciones de presión y hermeticidad en
la fábrica a 45 bar.
Cada módulo del condensador se encuentra equipado con
un acumulador de refrigerante situado entre la sección del
condensador de la batería y el subenfriador para equilibrar
la carga de refrigerante para todas las condiciones de
funcionamiento con una temperatura del aire exterior que
va desde -20 °C hasta 52 °C y una temperatura del agua de
salida que va desde -12 °C hasta 20 °C. La ubicación entre
la sección de condensación y la de subenfriamiento de la
batería del condensador tiene como fi nalidad mantener
el subenfriamiento del refrigerante para maximizar el
rendimiento de la enfriadora en cualquier condición de
funcionamiento.
Los ventiladores aerodinámicos de accionamiento directo
y descarga vertical del condensador están equilibrados
dinámicamente.
• Las unidades estándar se pondrán en marcha y
funcionarán a entre -10 °C y 46 °C (entre 14 °F y 115 °F) de
temperatura ambiente.
• Las unidades para una temperatura ambiente baja se
pondrán en marcha y funcionarán a entre -20 °C y 46 °C
(entre 4 °F y 115 °F) de temperatura ambiente.
• Las unidades para una temperatura ambiente alta se
pondrán en marcha y funcionarán a entre -10 °C y 52 °C
(entre 14 °F y 131 °F) de temperatura ambiente.
• Las unidades para una temperatura ambiente de amplia
variación se pondrán en marcha y funcionarán a entre
-20 °C y 52 °C (entre 4 °F y 131 °F) de temperatura
ambiente.
Circuito frigorífi co
Cada unidad dispone de dos circuitos frigorífi cos con entre
uno y tres compresores scroll por circuito. Cada circuito
frigorífi co cuenta con un fi ltro de núcleo rígido extraíble,
un puerto de carga y una válvula de expansión electrónica.
Cuadro eléctrico
Conexión de punto único con un seccionador general y un
disyuntor en todos los motores.
El seccionador general está enclavado de manera mecánica
para desconectar la línea de alimentación del arrancador
antes de que se abran las puertas de este último.
Todos los componentes y los cables de control están
numerados de acuerdo con la normativa CEI 60750.
Un transformador de la alimentación de control montado
y cableado en la fábrica proporciona toda la alimentación
de control de la unidad y del módulo UC800. Todos los
elementos del arrancador están instalados en un panel
IP54, con una puerta de bisagra.
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Dispositivos de control de la unidad
(Tracer UC800)
El panel de control por microprocesador se monta y prueba
en la fábrica. El sistema de control recibe corriente a través
de un transformador de alimentación de control.
El reajuste del agua enfriada basado en la temperatura
del agua de retorno por microprocesador es estándar.
El controlador UC800, que utiliza el microprocesador
"Adaptive Control™" , reacciona automáticamente para
evitar una parada de la unidad debido a unas condiciones
de funcionamiento anómalas por baja temperatura
del refrigerante del evaporador, alta temperatura de
condensación o sobrecarga eléctrica del motor. Si persiste
la condición de funcionamiento anómala y se sobrepasa el
límite de protección, el circuito frigorífi co se desconectará.
*El controlador incluye un dispositivo de desconexión de
seguridad que precisa de un restablecimiento manual para
las siguientes condiciones:
• Baja presión y temperatura del refrigerante en el
evaporador
• Alta presión del refrigerante en el condensador
• Fallos importantes en algún circuito de detección o
sensor
• Alta temperatura de descarga del compresor
• Temperatura de aspiración alta
• Pérdida de comunicación entre módulos
• Parada de emergencia exterior y local
El panel incluye un dispositivo de desconexión de
seguridad de la máquina con reajuste automático cuando
la condición se corrija para:
• Una pérdida de caudal de agua en el evaporador
• Una pérdida de comunicación con el BAS
• Fallos de distribución eléctrica
*Tenga en cuenta que estas listas no son exhaustivas y
solo incluyen algunos de los diagnósticos más comunes.
Asimismo, el sistema dispone de más de
100 comprobaciones de diagnóstico que se realizan e
indican en pantalla al detectarse algún fallo. La pantalla
indica el fallo, el tipo de reajuste necesario, la hora y la
fecha del diagnóstico que se ha producido, el modo en
el que estaba funcionando la unidad en el momento de
su detección y un mensaje de ayuda. Un historial de
diagnósticos muestra los últimos 20 diagnósticos junto
con la fecha y hora a las que se registraron. Las alarmas
y el diagnóstico se muestran en orden cronológico, con
un código de colores/símbolos: un octágono rojo indica
un apagado inmediato, un triángulo amarillo indica un
apagado normal y un círculo azul corresponde a las
advertencias.
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