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Wartung
9.3 Einfüllen des Kühlmittels
Das Kühlmittel darf auf gar keinen Fall auf
der Seite des Kreislaufs mit Niederdruck
eingefüllt werden. Es ist sehr sorgfältig auf
vollständiges Auffüllen des Kreislaufs zu
VORSICHT
achten. Wenn die Füllung nicht ausreicht,
ist die Leistung der Einheit schlechter als
vorgesehen. Schlimmstenfalls aktiviert sich
der Pressostat für Niederdruck und die Ein-
heit bleibt dann stehen.
Wenn dagegen zuviel eingefüllt wurde, ist
der Kondensationsdruck höher (schlimm-
stenfalls aktiviert sich der Pressostat für
Hochdruck und die Einheit bleibt dann ste-
hen), wodurch der Verbrauch höher ist.
Es ist streng verboten, den Kompressor als
Leerpumpe zum Reinigen der Anlage zu
verwenden.
VORSICHT
Das Auffüllen der Kühlflüssigkeit muss nach dem Ent-
leeren für Wartungszwecke erfolgen (Lecks, Aus-
tausch des Kompressors usw.). Die Füllmenge steht auf
dem Typenschild, das auf der Einheit angebracht ist.
Vor dem Wiederauffüllen muss der Kreislauf leer ger-
einigt und dehydriert werden, wobei man einen abso-
luten Mindestdruckwert von 50 Pa erreichen sollte.
Kühlflüssigkeit vor dem völligen Entleeren einfüllen,
dann den Kreislauf bis zu 90% der Gesamtgasmenge
in flüssigem Zustand auffüllen. Die Füllung muss durch
das Ladeventil auf der Flüssigkeitsleitung.
Es wird empfohlen, die Flasche mit dem Kühlmittel an
das Ladeventil auf der Flüssigkeitsleitung anzusch-
ließen und so vorzugehen, dass nur Kühlmittel in flüssi-
gem Zustand eingefüllt wird.
Den Kompressor anlassen und das Gas aus der Fla-
sche entweichen lassen, bis der Flüssigkeitsstrom, den
man durch das Kontrollfenster beobachtet kann, klar
ist.
9.4 Verdichter
Die Verdichter werden mit der erforderlichen Betrieb-
sölfüllung geliefert. Unter normalen Betriebsbedin-
gungen bleibt die Ölfüllung für die gesamte Lebens-
dauer im Gerät. Ein Nachfüllen von Kältemittel ist
nicht erforderlich, solange der Kältekreislauf richtig
funktioniert und keine Reparaturarbeiten durchge-
führt wurden.
Sollte der Verdichter (wegen eines mechanischen
Schadens oder wegen Verbrennungsfolgen) ersetzt
werden müssen, wenden Sie sich bitte an eines der
Kundendienstzentren von Itelco-Clima.
Sowohl bei der Ausführung mit Kältemittel ar-
beiten die Verdichter mit Polyesteröl. Bei
Wartungsarbeiten am Verdichter oder dann,
wenn der Kältemittelkreislauf an irgendeiner
VORSICHT
Stelle geöffnet werden muss, ist zu berück-
sichtigen, dass dieser Öltyp sehr hygrosko-
pisch (Wasser anziehend) ist und dass es da-
her sehr wichtig ist, jede über einen längeren
Zeitraum hinweg andauernde atmosphäri-
sche Exposition zu vermeiden, nach der
nämlich das Öl gewechselt werden müsste.
In manchen Fällen kann Polyesteröl auch in
Geräte mit R22 eingesetzt werden (Kältemit-
tel, das nur außerhalb der Europäischen Uni-
on verwendet werden kann).
9.5 Kondensator
Der Sauberkeitszustand auf der Wasserseite dieser
Austauscher muss in regelmäßigen Abständen geprüft
werden. Diese Kontrolle kann man durch Prüfen des
Füllverlusts auf der Wasserseite ausführen (siehe Kapi-
tel 9) oder indem man den Unterschied zwischen der
eintretenden und der austretenden Flüssigkeitstempe-
ratur misst und die ermittelten Werte mit der Konden-
sationstemperatur vergleicht.
Eine Verschmutzung des Kondensators führt zur
Druckerhöhung, die ihrerseits einen Leistungsabfall
der Einheit und eine Zunahme der Stromaufnahme
und im Grenzfall auch das Eingreifen des Hochdruck-
Pressostats nach sich zieht.
Wenn der Austauscher verschmutzt ist, muss er che-
misch von dazu autorisiertem Personal gereinigt wer-
den.
Für andere Wartungsarbeiten (außerordentliche War-
tungen, Auswechseln des ganzen Austauschers, usw.)
wende man sich an eine der autorisierten Kunden-
dienststellen.
9.6 Dehydrierungsfilter
Die Kühlkreisläufe sind mit Dehydrierungsfiltern ausge-
stattet. Das Verstopfen der Filter erkennt man durch
das Kontrollfenster am Auftreten von Luftblasen oder
durch einen Temperaturanstieg zwischen der vor und
nach dem Filter gemessenen Temperatur. Wenn man
feststellt, dass nach Reinigung der Kartuschen die Luft-
blasen noch vorhanden sind, bedeutet das, dass das
Gerät einen Teil der Kühlfüllung an einer oder mehre-
ren Stellen verloren hat und man es abschalten und re-
parieren muss.
9.7 Kontrollfenster
Das Kontrollfenster dient der Inspektion des Flüssig-
keitsflusses und des Feuchtigkeitsgehalts des Kühlmit-
tels. Die Anwesenheit von Blasen deutet auf den Ver-
schluss des Dehydrierungsfilters oder mangelnde Füll-
menge hin.
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