Guía Para Puesta En Marcha - WEG CFW 08 Guia Del Usuario

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS PARÁMETROS
6.3.5.3 Guía para Puesta
en Marcha
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¡ NOTA!
Cuando se habilita la función PID (P203=1):
La entrada digital DI3 es automáticamente configurada para manual/
automático (P265=15). Así, con la DI3 abierta se opera en modo ma-
nual (sin cerrar la malla de control - realimentación) y cerrándose la
DI3 el regulador PID empieza a operar (control en malla cerrada -
modo automático).
Si la función de esta entrada digital (DI3) es alterada, la operación
del convertidor será siempre en el modo manual.
Si P221 o P222 es igual a 1, 4, 5, 6, 7 o 8 habrá la indicación de E24.
Ajuste P221 y P222 igual a 0 o 2 conforme la necesidad.
Las funciones JOG y sentido de giro quedan deshabilitadas. Los
comandos de habilitación y bloqueo del convertidor continúan siendo
definidos por P229 y P230.
En el modo manual la referencia de frecuencia es dada por F* con-
forme figura 6.1.
Cuando se altera de manual para automático, se ajusta
automáticamente P525=P040 (en el instante inmediatamente ante-
rior a la conmutación). Así, si el setpoint es definido por P525 (P221
o P222=0), la conmutación de manual para automático es suave (no
hay variación brusca de velocidad).
La salida analógica puede ser programada para indicar la variable
de proceso (P040) o el setpoint del PID con P251=6 o 4 respectivamente.
La figura 6.26 a seguir presenta un ejemplo de aplicación de un
convertidor controlando un proceso en malla cerrada (regulador PID).
Sigue abajo un procedimiento para puesta en marcha del regulador PID:
Definiciones Iniciales
1) Proceso - Definir el tipo de acción del PID que el proceso requiere:
directo o reverso. La acción de control debe ser directa (P527=0)
cuando es necesario que la velocidad del motor sea aumentada
para hacer con que la variable del proceso sea incrementada. En
caso contrario, seleccionar reverso (P527=1).
Ejemplos:
a) Directo: Bomba accionada por convertidor haciendo el llenado de
un depósito con el PID regulando el nivel del mismo. Para que
el nivel (variable de proceso) aumente es necesario que el desagüe
y consecuentemente la velocidad del motor aumente.
b) Reverso: Ventilador accionado por convertidor haciendo el
enfriamiento de una torre de refrigeración, con el PID controlando
la temperatura de la misma. Cuando se quiere aumentar la
temperatura (variable de proceso) es necesario reducir la ventilación
reduciendo la velocidad del motor.
2) Realimentación (medición de la variable de proceso): Es siempre
vía entrada analógica AI1.
Transmisor (sensor) a ser utilizado para realimentación de la
variable de control: es recomendable utilizar un sensor con
fondo de escala de, al menos, 1.1 veces o mayor valor de la
variable de proceso que se desea controlar. Ejemplo: Si es
deseado controlar la presión en 20bar, elegir un sensor con
fondo de escala de, al menos 22bar.
Tipo de señal: ajustar P235 y la posición de la llave S1 de la
tarjeta de control conforme el señal del transmisor (4-20mA,
0-20mA o 0-10V).