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XC-80
compensador
ambiental
Cuando identifique el coeficiente de expansión, tenga cuidado sobre todo si
hay dos materiales con distintos coeficientes que estén unidos. Por ejemplo,
en el caso de un sistema de información de piñón y bastidor, es posible que el
coeficiente de expansión esté más cerca del riel de hierro fundido al cual está
fijado el bastidor. En grandes máquinas de pórtico con rieles montados en el
suelo, el coeficiente de expansión del riel puede disminuir debido a la acción
amortiguadora de los cimientos de hormigón armado. Además, muchas reglas
modernas se componen de varios materiales distintos, por ejemplo, una regla de
vidrio puede estar unida a un mástil de aluminio, montado a su vez en una pieza
de la máquina de hierro fundido. En estos casos, puede resultar difícil seleccionar
el coeficiente apropiado. Solicite el consejo del fabricante de la regla o de la
máquina en la que se utiliza.
Colocación de sensor del material
PRECAUCIÓN
Para garantizar la estabilización térmica, debe fijar el sensor de temperatura en el
material durante 25 minutos antes de efectuar la medición.
Para colocar los sensores de temperatura del material, debe decidir si el objetivo
principal es realizar la compensación de expansión del material. En general, este
es uno de los cuatro objetivos posibles.
1. Calcular la precisión de la ubicación lineal que se obtendría si la máquina
funcionara en un ambiente de 20 °C. Este suele ser el objetivo durante la
fabricación, cierre del sistema, puesta en servicio o recalibración de la máquina
y en la mayoría de los casos es el mismo que se define en una norma de
aceptación de una máquina nacional o internacional.
2. Realizar una calibración de acuerdo con una norma de aceptación de una
máquina nacional o internacional.
3. Calcular la precisión lineal que el sistema de captación de la máquina puede
lograr si este se encuentra a una temperatura de 20ºC. Esto resulta muy útil
para diagnosticar fallos en el sistema de captación.
4. Calcular la precisión de las partes que la máquina producirá cuando dichas
partes se encuentren nuevamente a 20ºC para ser inspeccionadas. Este objetivo
tiene especial importancia para la producción de piezas no ferrosas de precisión
en talleres sin control de temperatura, en donde la captación de la máquina y los
coeficientes de expansión de las piezas de trabajo difieren significativamente.
Las diferencias entre estos objetivos suelen ser importantes, en especial si
el sistema de captación de la posición de la máquina se calienta durante el
funcionamiento de esta (por ejemplo, un husillo), o bien si el coeficiente de
expansión de la pieza de trabajo es muy diferente de aquél del sistema de
captación de la posición, por ejemplo, una pieza de trabajo de aluminio con
encóderes lineales de escala de vidrio.
El sensor de temperatura del material que viene con el compensador XC posee
una poderosa base magnética para 'sujetarse' a la máquina que se someterá a
prueba. Asegúrese de que exista un buen contacto térmico entre el sensor de
temperatura del material y el material que está midiendo.
Calcule la precisión de la máquina si esta funcionara en un
ambiente a 20 °C
Para calcular la precisión de la máquina si esta funcionara en un ambiente a 20
°C, el sensor (o los sensores) de temperatura del material deben colocarse sobre
la mesa de la máquina o bien sobre alguna otra parte sólida de la estructura de
la máquina que NO se encuentre cerca de otras fuentes de calor, tales como
motores, caja de engranajes, alojamiento de cojinetes, tubos de escape, etc. El
coeficiente de expansión del material se debe definir en aquél del sistema de
captación.
Calibración conforme a las normas nacionales e internacionales
Para calibrar la precisión de una máquina conforme a una norma nacional o
internacional, se debe seguir el procedimiento que la norma estipula. La norma
debe indicar el lugar donde colocar el sensor del material, el coeficiente de
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