Telwin INVERSPOTTER 13500 SMART Manual De Instrucciones página 150

Włóż odpowiednią elektrodę do pistoletu, następnie włóż element przeznaczony do
spawania punktowego i przyłóż do blachy w wybranym miejscu; wciśnij przycisk na
pistolecie: zwolnij przycisk dopiero po upłynięciu czasu ustawionego (zgaśnięcie diody
).
Spawanie punktowe blachy z jednej strony
Włóż odpowiednią elektrodę do trzpienia pistoletu (POZ.6, Rys. I) naciskając na
powierzchnię przeznaczona do spawania punktowego. Wciśnij przycisk pistoletu i
następnie zwolnij dopiero po upłynięciu ustawionego czasu (zgaśniecie diody
UWAGA!
Maksymalna grubość blachy przeznaczonej do spawania punktowego z jednej strony:
1+1 mm. Ten rodzaj spawania nie jest dozwolony na konstrukcjach nośnych karoserii.
Aby uzyskać prawidłowe wyniki podczas spawania punktowego blach należy
zastosować kilka podstawowych środków ostrożności:
1 - Bezbłędne podłączenie masy.
2 - Obie strony przeznaczone do spawania punktowego powinny być oczyszczone z
ewentualnych lakierów, smaru i oleju.
3 - Strony przeznaczone do spawania punktowego powinny stykać się ze sobą, nie
może między nimi występować szczelina powietrzna, jeżeli jest to konieczne
dociśnij je przy pomocy odpowiedniego narzędzia, nie używaj do tego celu
pistoletu. Zbyt mocne dociśnięcie powoduje uzyskanie złych wyników.
4 - Grubość górnego elementu nie może przekraczać 1 mm.
5 - Końcówka elektrody powinna mieć średnicę 2,5 mm.
6 - Mocno dokręć nakrętkę blokującą elektrodę, sprawdź, czy łączniki przewodów
spawalniczych są zablokowane.
7 - Podczas spawania punktowego przyłóż elektrodę wywierając lekki nacisk
(3÷4 kg). Wciśnij przycisk i i odczekaj, aż upłynie ustawiony czas spawania
punktowego, dopiero wtedy odsuń pistolet.
8 - Nie odsuwaj go nigdy na odległość przekraczającą 30 cm od punktu
przymocowania masy.
Spawanie punktowe i jednoczesne rozciąganie specjalnych
podkładek
Ta funkcja jest wykonywana po zamontowaniu i dokręceniu trzpienia do końca (POZ.4,
Rys. I) na obudowie wyciągacza (POZ.1, Rys. I), zaczep i dokręć do końca drugi
zacisk wyciągacza znajdujący się na pistolecie (Rys. I). Włóż specjalną podkładkę
(POZ.14, Rys. I) do trzpienia (POZ.4, Rys. I), przykręcając ją specjalną śrubą (Rys.
I). Przyłóż ją w odpowiednim miejscu regulując spawarkę punktową jak w przypadku
spawania punktowego podkładek i rozpocznij rozciąganie.
Po jego zakończeniu obróć wyciągacz o 90°, aby zdjąć podkładkę, która może zostać
ponownie użyta do spawania punktowego w nowym miejscu.
Ogrzewanie i spęczanie blach
W tym trybie operacyjnym TIMER (REGULATOR CZASOWY) jest fabrycznie
wyłączony: ustawienie czasu trwania spawania na wyświetlaczu powoduje
wyświetlenie napisu " inf " = Czas nieskończony.
Czas trwania tej operacji jest więc manualny ponieważ jest określany przez czas, w
ciągu którego przycisk pistoletu będzie wciśnięty.
Natężenie prądu jest regulowane automatycznie w zależności od grubości wybranej
blachy.
Ogrzewanie blach
Załóż elektrodę węglową (POZ.12, Rys. I) na trzpień pistoletu i zablokuj ją
dokręcając nakrętkę. Przyłóż końcówkę węglową do uprzednio oczyszczonej
strefy i wciśnij przycisk pistoletu. Przesuwaj się ruchem okrężnym od zewnątrz do
wewnątrz, ogrzewając w ten sposób blachę, która twardniejąc powraca do położenia
początkowego.
Aby zapobiec zbytniemu odpuszczaniu blachy należy wykonywać tę operację na
niewielkich obszarach i bezpośrednio po jej zakończeniu przetrzeć te obszary wilgotną
szmatką, aby w ten sposób schłodzić poddawane obróbce miejsce.
Spęczanie blach
Używanie specjalnej elektrody w tej pozycji umożliwia ponowne spłaszczenie blach,
które uległy zlokalizowanemu zniekształceniu.
Spawanie punktowe przerywane (Łatanie)
Ta funkcja przeznaczona jest do spawania punktowego małych prostokątnych
fragmentów blachy, i pokrywania w ten sposób otwór spowodowanych przez rdzę lub
inne przyczyny.
Załóż specjalną elektrodę (POZ.5, Rys. I) na trzpień, dokładnie dokręć tulejkę
blokującą. Oczyść odpowiednią powierzchnię i upewnij się, czy część blachy, na której
zamierzasz wykonać spawanie punktowe jest czysta oraz czy został z niej usunięty
smar lub lakier.
Odpowiednio ustaw przedmiot i przyłóż elektrodę, następnie wciśnij przycisk pistoletu
i przytrzymaj wciśnięty, przesuwaj się rytmicznie śledząc odstępy czasowe praca/
przerwa wyznaczone przez spawarkę.
N.B.: Podczas wykonywania tej operacji wywieraj lekki nacisk (3÷4 kg), spawając
idealnie wzdłuż linii, w odległości 2÷3 mm od krawędzi nowego przedmiotu
przeznaczonego do spawania.
Aby uzyskać dobre wyniki należy:
1 - Nie odsuwać się nigdy na odległość przekraczającą 30 cm od punktu
przymocowania masy.
2 - Używać blachy osłonowe o maksymalnej grubości 0.8 mm, najlepiej jeżeli są
wykonane ze stali nierdzewnej.
3 - Nadawać rytm podczas przesuwania się do przodu, z miarowością wyznaczaną
przez urządzenie. Przesuwać się do przodu podczas przerwy, zatrzymywać się
podczas punktowania.
Zastosowanie wyciągacza znajdującego się w wyposażeniu (POZ.1, Rys. I)
Zaczepianie i wyciąganie podkładek
Aby wykonać tę funkcję należy zamontować i dokręcić trzpień (POZ.3, Rys. I) do
elektrody (POZ.1, Rys. I), zaczepić podkładkę (POZ.13, Rys. I), ułożoną jak opisano
wyżej i rozpocząć rozciąganie. Po jego zakończeniu należy obrócić wyciągacz o 90°,
aby oderwać podkładkę.
Zaczepianie i rozciąganie kołków
Aby wykonać tę funkcję należy zamontować i dokręcić trzpień (POZ.2, Rys. I)
do elektrody (POZ.1, Rys. I). Włóż kołek (POZ.15-16, Rys. I), przymocowany jak
opisano wyżej do trzpienia (POZ.1, Rys. I) przytrzymując zacisk naciągnięty w stronę
wyciągacza (POZ.2, Rys. I). Po zakończeniu wkładania zwolnij trzpień i rozpocznij
rozciąganie. Po zakończeniu rozciągania pociągnij trzpień w kierunku młotka, aby
wyjąć kołek.
7. KONSERWACJA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACJI NALEŻY
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA PUNKTOWA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA
OD SIECI ZASILANIA.
Zablokować wyłącznik główny w położeniu „O", zamykając na kłódkę znajdującą
się w wyposażeniu urządzenia.
).
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
- dostosowywanie/przywracanie średnicy oraz profilu końcówki elektrody;
- wymiana elektrod i ramion;
- kontrola dosunięcia elektrod;
- kontrola chłodzenia przewodów i kleszczy;
- odprowadzanie skroplin z filtra wlotowego sprężonego powietrza.
- weryfikacja stanu przewodu zasilającego spawarkę punktową i kleszcze.
7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
UWAGA! PRZED ZDJĘCIEM PANELI SPAWARKI PUNKTOWEJ LUB
KLESZCZY I DOSTANIEM SIĘ DO JEJ WNĘTRZA, NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE
ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD SIECI ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO
I PNEUMATYCZNEGO (jeżeli występuje).
Kontrole pod napięciem, przeprowadzane wewnątrz spawarki punktowej mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni kontakt
z częściami znajdującymi się pod napięciem i/lub z elementami znajdującymi się w
ruchu.
Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia oraz od warunków
środowiskowych, sprawdzaj jego wnętrze jak również i kleszcze, i usuwaj kurz oraz
cząsteczki metalowe osadzające się na transformatorze, module diodowym, tabliczce
zaciskowej zasilania itp., przy pomocy suchego strumienia sprężonego powietrza
(max 5 bar).
Unikaj kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne;
można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi
rozpuszczalnikami.
Przy okazji należy:
- Sprawdzić czy na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji lub czy
podłączenia elektryczne nie są poluzowane-utlenione.
- Sprawdzić czy śruby złączne wtórnego transformatora w drążkach / warkoczach
wyjściowych są mocno dokręcone i czy nie wykazują śladów utleniania lub
przegrzania.
7.2.1. Wymiana baterii wewnętrznej
W przypadku, kiedy data i godzina nie będą zachowywane w pamięci urządzenia,
zaleca się wymianę baterii (CR2032 - 3V) znajdującej się z tyłu panelu sterującego.
Po odłączeniu urządzenia od sieci wykręć śruby z panelu sterującego, wyjmij
przewody i wymień baterię.
UWAGA! Przed ponownym zamontowaniem panelu na urządzeniu
upewnij się, że wszystkie przewody zostały podłączone.
8. WYSZUKIWANIE USTEREK
W PRZYPADKU NIEZADOWALAJĄCEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA I
PRZED WYKONANIEM ZWYKŁYCH WERYFIKACJI LUB ZWRÓCENIEM SIĘ DO
SERWISU POGOTOWIA TECHNICZNEGO, NALEŻY SPRAWDZIĆ CZY:
- Przy zamkniętym wyłączniku głównym spawarki punktowej (poz. " I ") wyświetlacz
jest włączony; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się na linii zasilania
(kable, gniazdko i wtyczka, bezpieczniki, nadmierny spadek napięcia itp.).
- Wyświetlacz nie wyświetla sygnałów alarmu (patrz TAB. 1): po wyciszeniu alarmu
wciśnij "START", aby ponownie włączyć spawarkę punktową; sprawdź prawidłowe
krążenie cieczy chłodzącej i ewentualnie zredukuj tryb pracy cyklu roboczego.
- Elementy będące częścią obwodu wtórnego (odlewane uchwyty ramion - ramiona
- uchwyty elektrodowe - kable) nie funkcjonują skutecznie w wyniku poluzowania
śrub lub ich utlenienia.
- Parametry spawania zostały dostosowane do wykonywanej obróbki.
- Po przeprowadzeniu konserwacji lub naprawy przywróć do pierwotnego stanu
połączenia i okablowania, dbając o to, aby nie stykały się one z częściami
znajdującymi się w ruchu lub częściami, które mogą osiągać wysoką temperaturę.
Zepnij wszystkie przewody zgodnie z początkowym ułożeniem, zadbaj o to, aby
prawidłowo oddzielić połączenia uzwojenia pierwotnego wysokiego napięcia od
połączeń uzwojenia wtórnego niskiego napięcia.
Do ponownego dokręcenia elementów konstrukcyjnych wykorzystaj wszystkie
wcześniej zastosowane podkładki i śruby.
- 150 -