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Idiomas disponibles
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D. La máquina puede fijarse al pavimento, por medio de los agujeros presentes en el bastidor de la misma,
utilizando tacos de pavimento para tornillos M12 x120 mm (o espárragos de 12 x 80 mm).
A tal fin es necesario:
• efectuar los 4 agujeros de diámetro 12 mm en correspondencia de los agujeros presentes en el bastidor de
fondo;
• introducir los tacos;
• instalar la máquina en forma tal que coincida con los agujeros de bloqueo y ajustar los tornillos (par de apriete:
aprox. 70 Nm).
ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA, LLENAR EL EQUIPO HIDRÁULICO CON UNO DE LOS
LUBRIFICANTES INDICADOS EN EL PARRAFO 5.2. PROCEDER CON EL LLENADO
COMPLETO HASTA ALCANZAR EL NIVEL MAXIMO EN EL VISOR (VER PARRAFO 5.1).
3.3
Empalme eléctrico
LAS OPERACIONES ELECTRICAS REQUIEREN LA INTERVENCION DE PERSONAL PROFESIONAL
CALIFICADO.
Antes de conectar la máquina controlar atentamente:
• que las características de la línea eléctrica correspondan a los requisitos de la máquina indicados en la relativa
placa de datos;
• que todos los componentes de la línea eléctrica se encuentren en buen estado;
• que la línea de puesta a tierra haya sido predispuesta y disponga de adecuadas dimensiones (sección mayor o
igual a la máxima sección de los cables de alimentación);
• que el equipo eléctrico disponga de salvavidas con protección diferenciada calibrada a 30 mA.
Introducir el cable de la máquina en el específico agujero A (Fig. 28) e introducir los cables en la caja de bornes
respetando la codificación indicada.
Aplicar al cable de la máquina un enchufe conforme a las normas vigentes (el conductor de protección es de color
amarillo/verde y jamás debe empalmarse a una de las dos fases).
El equipo eléctrico de alimentación debe ser adecuado a los datos de absorción especificados en
el presente manual y debe garantizar una caída de tensión en plena carga inferior al 4% (10% en
fase de encendido) del valor nominal.
3.4
Control del sentido de rotación del motor
Una vez completado el empalme eléctrico, alimentar la máquina con el interruptor principal.
Controlar que el sentido de rotación de la bomba corresponda a la dirección de la flecha ubicada sobre el motor y
que el sentido de rotación del mandril porta-neumático esté conforme a lo que se indica sobre el mando.
En caso contrario se deben invertir los empalmes de dos fases de la clavija (por ej. conductor azul y marrón).
LA INOBSERVANCIA DE LAS INSTRUCCIONES MENCIONADAS ANTERIORMENTE ORIGINA LA
INMEDIATA PERDIDA DE VALIDEZ DE LA GARANTIA.
4.
USO DE LA MAQUINA
4.1
Ambiente de trabajo
Las características del ambiente de trabajo de la máquina deben mantenerse en los límites indicados a
continuación:
• temperatura:
• humedad relativa:
• presión atmosférica:
El empleo de la máquina en ambientes que presentan características especiales puede admitirse sólo si
establecido y aprobado por BUTLER S.p.A.
4.2
Posición de trabajo
En las Fig. 2 (NAV 11 – R926), Fig. 4 (NAV 21 – B956), Fig. 6 (NAV 31 – B957) es posible localizar las
posiciones de trabajo A, B, C, D mencionadas en la descripción de las fases operativas de la máquina. Las
posiciones A y B son las más importantes para el montaje y el desmontaje del neumático sobre el mandril,
mientras las posiciones C y D son las mejores para efectuar las operaciones de montaje y desmontaje del
neumático y para accionar las palancas de mando.
Si se opera en las posiciones indicadas se alcanza una mayor precisión y velocidad durante las fases operativas,
como también una mayor seguridad para el operador.
NAV11-21-31, B956, B957, R926
0° +55° C
30 - 95% (sin rocío)
860 - 1060 hPa (mbar)
1465-M002-0
E
99
Capítulos
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