Collegamento con tubi coassiali
fig. 25 - Esempi di collegamento con tubi coassiali (
Per il collegamento coassiale montare sull'apparecchio uno dei seguenti accessori di
partenza. Per le quote di foratura a muro riferirsi alla fig. 33. È necessario che eventuali
tratti orizzontali dello scarico fumi siano mantenuti in leggera pendenza verso la caldaia
per evitare che eventuale condensa rifluisca verso l'esterno causando gocciolamento.
1000
Ø80
A
fig. 26 - Accessori di partenza per condotti coassiali
A - Kit 60/100 - 1KWMR53A
B - Kit 60/100 - 1KWMA71W
C - Kit 80/125 - 1KWMA74Y
Prima di procedere con l'installazione, verificare con la tabella 2 che non sia superata la
massima lunghezza consentita tenendo conto che ogni curva coassiale dà luogo alla ri-
duzione indicata in tabella. Ad esempio un condotto Ø 80/125 composto da una curva
90° + 1 metro orizzontale ha una lunghezza tot. equivalente di 1,5 metri.
Tabella. 2 - Massima lunghezza condotti coassiali
Massima lunghezza consentita
Fattore di riduzione curva 90°
Fattore di riduzione curva 45°
Collegamento con tubi separati
C
53
fig. 27 - Esempi di collegamento con tubi separati (
I condotti separati Ø80 possono essere collegati direttamente all'apparecchio.
Prima di procedere con l'installazione, verificare che non sia superata la massima lun-
ghezza consentita tramite un semplice calcolo:
1.
Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati, inclusi accessori
e terminali di uscita.
2.
Consultare la tabella 4 ed individuare le perdite in m
componente, a seconda della posizione di installazione.
3.
Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lun-
ghezza consentita in tabella 3.
Tabella. 3 - Massima lunghezza condotti separati
Massima lunghezza consentita
8
IT
= Aria /
= Fumi)
Ø125
Ø100
Ø60
Ø80
B
Ø80
Coassiale 60/100
Coassiale 80/125
2 m
12 m
1 m
0.5 m
0.5 m
0.25 m
B
C
23
13
= Aria /
= Fumi)
(metri equivalenti) di ogni
eq
Condotti separati
20 m
eq
cod. 3540S560 - 03/2009 (Rev. 00)
ECONCEPT 51 A
Tabella. 4 - Accessori
Ø 80
TUBO 1 m M/F
CURVA 45° M/F
90° M/F
TRONCHETTO con presa test
TERMINALE aria a parete
fumi a parete con anti-
vento
3.6 Collegamento scarico condensa
La caldaia è dotata di sifone C interno per lo scarico condensa.
Montare il raccordo d'ispezione A al sifone interponendo la guarnizione B. Innestare a
pressione il tubo flessibile D per circa 3 cm e fissarlo con una fascetta.
Riempire il sifone con circa 0,5 lt. di acqua e collegare il tubo flessibile all'impianto di
Ø80
smaltimento.
1.
Montare il raccordo d'ispezione A al sifone interponendo la guarnizione B. Innestare
a pressione il tubo flessibile D per circa 3 cm e fissarlo con una fascetta.
2.
Riempire il sifone con circa 0,5 lt. di acqua.
3.
Collegare il tubo flessibile all'impianto di smaltimento.
C
D
4. SERVIZIO E MANUTENZIONE
Tutte le operazioni di regolazione, trasformazione, messa in servizio, manutenzione de-
scritte di seguito, devono essere effettuate solo da Personale Qualificato e di sicura qua-
lificazione (in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla normativa vigente)
come il personale del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona.
FERROLI declina ogni responsabilità per danni a cose e/o persone derivanti dalla ma-
nomissione dell'apparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate.
4.1 Regolazioni
Trasformazione gas di alimentazione
L'apparecchio può funzionare con alimentazione a gas Metano o G.P.L. e viene predi-
sposto in fabbrica per l'uso di uno dei due gas, come chiaramente riportato sull'imballo
e sulla targhetta dati tecnici dell'apparecchio stesso. Qualora si renda necessario utiliz-
zare l'apparecchio con gas diverso da quello preimpostato, è necessario dotarsi dell'ap-
posito kit di trasformazione e operare come indicato di seguito:
1.
Allentare il girello "A" di fissaggio della valvola gas.
2.
Togliere la guarnizione "E" e sostituire l'ugello gas "D" con quello contenuto nel kit
di trasformazione.
3.
Rimontare i componenti e verificare le tenute.
4.
Modificare il parametro sul sistema di controllo.
•
portare la caldaia in modo stand-by
•
premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per 10 secondi: il display visualizza
"P01" lampeggiante.
•
premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per impostare il parametro 00 (per
il funzionamento a metano) oppure 01 (per il funzionamento a GPL).
•
premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per 10 secondi.
•
la caldaia torna in modo stand-by
5.
Applicare la targhetta contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhetta dati
tecnici.
6.
Tramite un analizzatore di combustione, collegato all'uscita fumi della caldaia, veri-
ficare che il tenore di CO
ma e minima, corrisponda a quello previsto nella tabella dati tecnici per il
corrispettivo tipo di gas.
Aspirazione
1KWMA83W
1KWMA65W
1KWMA01W
1KWMA70W
1KWMA85A
1KWMA86A
C
B
A
1
fig. 28 - Collegamento scarico condensa
nei fumi, con caldaia in funzionamento a potenza massi-
2
fig. 29 - Trasformazione gas
Perdite in m
eq
Scarico fumi
aria
Verticale
Orizzontale
1.0
1.6
2.0
1.2
1.8
1.5
2.0
0.3
0.3
2.0
-
-
5.0
2
3
A
E
D