Instructions
12 – Maintenance
Arrêtez toujours le groupe à l'aide de l'inter-
rupteur principal avant de retirer le panneau du
ventilateur.
La pression interne et la température de surface
sont dangereuses et peuvent causer des blessures
irréversibles.
Les opérateurs chargés de la maintenance et les
installateurs doivent posséder les compétences
et les outils appropriés. La température de la
tuyauterie peut dépasser 100 °C et causer des
brûlures graves.
Veillez à effectuer les inspections de service
périodiques, tant pour assurer la fiabilité du sys-
tème que pour respecter les réglementations
locales.
Pour éviter tout problème lié au système, la
maintenance périodique suivante est recom-
mandée :
• Vérifiez que les dispositifs de sécurité fonc-
tionnent et sont bien réglés.
• Vérifiez que le système ne présente aucune
fuite.
• Vérifiez l'intensité du compresseur.
• Confirmez que le système fonctionne confor-
mément aux archives de maintenance anté-
rieure et aux conditions ambiantes.
• Vérifiez que tous les raccordements électriques
restent bien serrés.
• Préservez la propreté du groupe et vérifiez
l'absence de rouille et d'oxydation sur les com-
posants du groupe, les tubes et les raccorde-
ments électriques.
Le condenseur doit faire l'objet d'au moins une
vérification de l'encrassement par an et doit être
nettoyé si cela s'avère nécessaire. L'accès à la face
interne du condenseur se fait par le panneau du
ventilateur. La poussière à tendance à se déposer
en surface et non à l'intérieur des échangeurs
microcanaux, ce qui rend ces derniers plus faciles
à nettoyer que les échangeurs à tubes ailettes.
• Arrêtez le groupe à l'aide de l'interrupteur prin-
cipal avant de retirer tout panneau du groupe.
• Retirez la poussière, les feuilles, les fibres, etc.
qui se trouvent en surface à l'aide d'un aspira-
teur équipé d'une brosse ou de tout autre em-
bout souple. Vous pouvez également souffler
de l'air comprimé depuis l'intérieur de l'échan-
geur et évacuer la saleté à l'aide d'une brosse à
poils souples. N'utilisez pas de brosse métal-
lique. Veillez à ne pas endommager ou rayer
l'échangeur avec le tube de l'aspirateur ou
l'embout du compresseur à air.
Si le circuit de réfrigération a été ouvert, il doit
16 - Réglage du variateur de vitesse du ventila-
teur pour le fluide frigorigène R134a/R513A
Variateur de vitesse
Type FSC
Numéro de pièce détachée
061H3144
XGE-2C
16 | AN23308644013404-001201
être nettoyé à l'azote sec afin d'éliminer toute
trace d'humidité. En outre, un nouveau filtre
déshydrateur
doit être installé. S'il s'avère nécessaire d'évacuer
le réfrigérant, il ne doit en aucun cas être libéré
dans l'environnement.
Procédure de démontage de la carrosserie.
(W09 Version)
OP-LSQM014, 018, OP-MSGM018, 021, OP-
MSYM009, 012, 014, OP-MSGM012, 015
OP-MSYM018, OP-LSQM026 - 034 - 048 - 068
- 074, OP-MSBM018 - 024 - 026 - 034, OP-
MSXM034 - 044 - 046 - 057, OP-MSGM026 -
033, OP-LSQM067 - 084 - 098, OP-MSXM068
- 080 - 093 - 099 - 108
Etape 1: Retirer l'enjoliveur du sectionneur de
proximité avec un tournevis.
Etape 2: Retirer les vis de fixation.
Etape 3: Déposer le sectionneur de proximité.
Etape 4: Retirer le panneau.
13 – Déclaration de conformité
• Directive relative aux équipements sous
pression 2014/68/UE EN 378-2:2016 - Sys-
Lettre réfri-
Pour réfrigérant
gérant
Q
R404A/R452A/R507
H
R404A/R507
R404A/R507/R134a/R513A/ R407A/
X
R407F/R448A/R449A/R452A
Y
R404A/R507/R449A
B
R404A/R507/R449A/R452A
G
R134a/R513A
X
Si le R134a est utilisé
tèmes de réfrigération et pompes à chaleur
- Exigences de sécurité et environnementales-
Partie 2 : conception, construction,
test, marquage et documentation
Directive basse tension 2014/35/UE EN
60335-1:2012 + A11:2014 - Appareils électro-
domestiques et analogues - Sécurité - Partie 1 :
Exigences générales - pour tous les groupes de
condensation mentionnés ci-dessus
DIRECTIVE écoconception 2009/125/CE éta-
blissant un cadre d'exigences en matière d'éco-
conception applicables aux produits liés à l'éner-
gie.
RÈGLEMENT (UE) 2015/1095 portant application
de la directive écoconception 2009/125/CE en
ce qui concerne les exigences d'écoconception
applicables aux armoires frigorifiques profes-
sionnelles, aux cellules de refroidissement et de
congélation rapides, aux groupes de condensa-
tion et aux refroidisseurs industriels.
• Les mesures des groupes de condensation
sont effectuées conformément à la norme « EN
13771-2:2007 » – Compresseurs et unités de
condensation pour la réfrigération - Tests de
performances et méthodes d'essai - Partie 2 :
Groupes de condensation
14 - Garantie
En cas de réclamation relative au produit, signa-
lez toujours la référence du modèle et le numéro
de série.
La garantie du produit peut être annulée dans
les cas suivants :
• Absence de plaque signalétique.
• Modifications externes, en particulier perçage,
soudage, impacts et pieds endommagés.
• Compresseur ouvert ou retourné non scellé.
• Présence de rouille, d'eau ou de traceur de dé-
tection de fuites à l'intérieur du compresseur.
• Utilisation d'un réfrigérant ou d'un lubrifiant
non approuvé par Danfoss.
• Tout non-respect des instructions recomman-
dées relatives à l'installation, l'utilisation ou la
maintenance.
• Utilisation mobile.
• Utilisation sous atmosphère explosive.
• Référence du modèle ou de série non fourni
avec la demande en garantie.
15 – Mise au rebut
Danfoss recommande que les groupes
de condensation et leur huile soient re-
cyclés par une société appropriée, sur le
site de celle-ci.
Réglage
Action nécessaire
usine
15 bar
15 bar
«360° = 1 tour = environ 0.8bar
(Visser : augmentation de la pression de
15 bar
réglage,
dévisser: diminution de la pression de réglage)
15 bar
15 bar
8 bar
Dévisser de 9 tours la vis de réglage pour
15 bar
atteindre 8 bar
© Danfoss | DCS (CC) | 2019.01