ASEGÚRESE DE QUE ESTA INFORMACIÓN LLEGA A SU OPERADOR. PUEDE CONSEGUIR EJEMPLARES EXTRA EN SU DISTRIBUIDOR. Estas INSTRUCCIONES están pensadas para operadores experimentados. Si no está familiarizado con los principios del funcionamiento y seguridad de la soldadura y corte mediante arco eléctrico, le rogamos que lea nuestro folleto "Precauciones y prácticas de seguridad para la soldadura, corte y perforación mediante arco eléctrico", Formulario 52-529.
Medición de los flujos de gas del soplete ................242 Solución de problemas relacionados con la calidad de corte ........... 243 SECCIÓN 5 PIEZAS DE REPUESTO ....................247 Piezas de repuesto ......................247 Conjunto del soplete PT-26 ..................248 Conjunto del soplete en línea AY PT-26 ..............249...
Consolas ESP-150, ESP-200 y DEUCE PACK 150 Información para pedidos PT-26, 90°, línea de 25 pies (7,6 m) ......0558004031 PT-26, 90°, línea de 50 pies (15,2 m) ......0558004032 PT-26, 70°, línea de 25 pies (7,6 m) ......0558002208 PT-26, 70°, línea de 50 (15,2 m) ........
SECCIÓN 1 INTRODUCCIÓN 1.1 Descripción El soplete PT-26 es un soplete manual, refrigerado por de los gases empleados puede resultar un peligro agua y gas dual, con un cabezal de 70° ó 90° diseñado para la seguridad. Antes de iniciar el funcionamiento para el corte o performación con algunos paquetes de...
2.1 CONEXIONES DESDE EL SOPLETE A LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN El soplete PT-26 es un soplete de gas dual, lo que le permite utilizar un gas para el gas de plasma y otro Consulte la documentación de su fuente de alimentación para la protección de la zona de corte.
Presione la boquilla (consulte la sección Conjunto de sección 1.2. piezas del extremo delantero del soplete PT-26) en a parte delantera del cabezal del soplete. Seguramente, esto presionará el aislador todavía más en el cabezal.
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SECCIÓN 3 FUNCIONAMIENTO Datos de corte de acero del soplete PT-26 Figura 3-1 Datos de corte de aluminio con el soplete PT-26 Figura 3-2...
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SECCIÓN 3 FUNCIONAMIENTO Datos de corte de acero inoxidable con el soplete PT26 Figura 3-3 Soplete PT-26 a 300 A con Acero inoxidable Figura 3-4...
SECCIÓN 3 FUNCIONAMIENTO Esto es normal. Asegúrese de que las dos juntas tóricas y apriételo con una llave allen de 0,19" (4,8 mm) están en su sitio y que la boquilla se asienta Utilice una llave allen metálica. La llave de plástico perfectamente en el cabezal del soplete.
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SECCIÓN 3 FUNCIONAMIENTO 2. Gire el interruptor a la posición ON. El gas debería 7. Durante la operación de corte, mantenga la fluir en el soplete. separación del soplete a una distancia de entre 0,19" 3. Ajuste la presión del gas en los reguladores de y 0,50"...
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Dirt or other contamination can cause premature failure the heat shield. There should be no signs of arcing any- of the PT-26 torch through internal arcing. To avoid this, where inside the shield. The outer insulating jacket users are instructed to do the following: should not be severely worn or charred.
See form F14-391. 6. Push the switch out of the switch band and slide the The PT-26’s air or nitrogen flow rates should be as handle, switch band and flex support to the far end follows: of the cord used in step 4.
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PT-26 in-line torch cutting conditions: Data taken with Swirl Baffle (0558003583) and Shield Cup (0558003582). 65 Amp data uses standard Heat Shield (0558003714) or Close Proximity Heat Shield (0558003715) in place of Shield Cup (0558003582) and uses a 50 Amp Nozzle (0558003716).
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SECTION 4 MAINTENANCE Table 4-2 150 Amp Cut Data Shield Gas and Start Gas Cut Gas Speed Pressure Thickness Standoff Material for ESP- inch (mm) inch (mm) Pressure Pressure (mm/m) 150 and psig (bar) psig (bar) psig (bar) 0.19 (4.8) 150 (3810) 0.25 (6.4) 130 (3302)
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SECTION 4 MAINTENANCE Table 4-3 200 Amp Cut Data Shield Gas and Start Gas Cut Gas Speed Pressure Thickness Standoff Material for ESP- inch (mm) inch (mm) Pressure Pressure (mm/m) 150 and psig (bar) psig (bar) psig (bar) 0.25 (6.4) 150 (3810) 0.19 (4.8) 0.38 (9.7)
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SECTION 4 MAINTENANCE Table 4-4 300 Amp Cut Data Start Gas Cut Gas Shield Speed Thickness Standoff Gas and Material inch (mm) inch (mm) Pressure Pressure Flow (mm/m) psig (bar) psig (bar) cfh (l/m) 0.50 (12.7) 130 (3302) 0.25 (6.4) 0.62 (15.7) 95 (2413) 0.75 (19.1)
SECTION 5 REPLACEMENT PARTS Parts may be ordered from your ESAB welding and cut- 5.1 REPLACEMENT PARTS ting equipment distributor. Replacement parts are keyed in Figure 3-3, (Front End (1) Wrench ........P/N 0558000808 Parts) and Figure 5-1. Order replacement parts by part Included in Spare Parts Kit number and part name as shown on the illustrations.